定制圓合金鋸片品牌數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、風(fēng)電、核電、等重型機(jī)械傳動(dòng)行業(yè)精密齒輪磨削,尤其適合大模數(shù)、少齒數(shù)齒輪精密磨削。成形砂輪磨齒機(jī)磨削齒輪是將砂輪截形修整成與齒輪齒槽相適應(yīng)的形狀,通過(guò)往復(fù)磨削獲得齒廓。數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)的zui大優(yōu)勢(shì)在于數(shù)控砂輪修整器,配備相應(yīng)的軟件后可以磨制各種齒形修緣、齒根圓角過(guò)渡曲線、鼓形齒、各種特殊齒形、擺線齒、圓弧齒和花鍵等。
數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)采用成形法磨削,砂輪截形精度是關(guān)鍵,這取決于截形計(jì)算精度及砂輪修整精度。國(guó)內(nèi)外磨齒機(jī)制造商對(duì)成形砂輪修整技術(shù)進(jìn)行了深入研究,開(kāi)發(fā)了不同的砂輪修整裝置,以此砂輪的修整精度,提高齒輪磨削精度。本文介紹了數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)砂輪修整技術(shù)方面的進(jìn)展和現(xiàn)有的數(shù)控砂輪修整裝置及修整技術(shù),并對(duì)獲得高的廓形精度進(jìn)行了討論。
1數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)砂輪修整方法
定制圓合金鋸片品牌對(duì)成形砂輪的修整主要有金剛筆和金剛滾輪兩種形式,金剛筆修整結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,理論上可以獲得更高的修整精度。由于金剛筆磨損嚴(yán)重、壽命短、磨損量難以估測(cè),無(wú)法補(bǔ)償,導(dǎo)致砂輪廓形精度一致性差,對(duì)于大型齒輪的磨削加工影響較大,逐漸被金剛滾輪修整所取代。金剛滾輪剛性高、修整量大、效率高,采用軌跡包絡(luò)方法,更加適合修整復(fù)雜的成形表面。金剛石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺動(dòng)式滾輪修整。
(1)切入式滾輪修整
采用切入式滾輪修整時(shí),金剛石滾輪在修整電機(jī)驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),沿砂輪徑向做切入運(yùn)動(dòng),為了修整成形表面,金剛滾輪和砂輪沿軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如圖2所示,修整成形砂輪時(shí),修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)。砂輪沿自身軸線(Y軸)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),修整滾輪沿自身徑向(W軸)方向,以一定的比例關(guān)系跟隨砂輪軸向運(yùn)動(dòng)。Y軸和W軸插補(bǔ)走圓弧或直線,金剛滾輪R圓弧圓心走砂輪廓形等距線。利用滾輪和砂輪的接觸點(diǎn)包絡(luò)出砂輪截形。
切入式修整法對(duì)金剛滾輪的制造要求較高,尤其在磨削少齒數(shù)工件時(shí)。一方面,齒數(shù)越少,齒根圓越小,修整砂輪時(shí)滾輪的R圓弧的接觸區(qū)域大,對(duì)滾輪制造要求也越高;另一方面,工件齒數(shù)少,漸開(kāi)線曲率半徑小,齒廓彎曲程度高,對(duì)徑向誤差敏感,這對(duì)滾輪自身徑向跳動(dòng)誤差及安裝后動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)誤差提出了更高的要求。相同模數(shù)、不同齒數(shù)的廓型。
數(shù)控成形磨齒機(jī)廠商根據(jù)切入式修整原理開(kāi)發(fā)了各具特色的砂輪修整裝置,根據(jù)修整特點(diǎn),可分為單滾輪和雙滾輪兩種類型。單滾輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、可修整范圍較小。修整大模數(shù)、大齒深時(shí),需制作大直徑的金剛滾輪,滾輪剛性較差,而且容易和工件發(fā)生干涉。目前采用單滾輪可修整的zui大模數(shù)為25,采用雙滾輪修整可有效避免上述問(wèn)題。一個(gè)滾輪修整砂輪一個(gè)側(cè)面,修整模數(shù)不受限制,可以用小滾輪修整,剛性好。在中小型成形砂輪磨齒機(jī)上采用單滾輪修整較為常見(jiàn),大型磨齒機(jī)上普遍采用雙滾輪修整。定制圓合金鋸片品牌