一、設(shè)備簡介 該機為建筑鋼結(jié)構(gòu)連接板以及其它機械應用行業(yè)平板類材料孔的加工的設(shè)備。 機床結(jié)構(gòu)性能特點 機床底座、工作臺、龍門等均采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時效和振動時效處理，強度高、剛度好、耐用。 龍門縱向移動，采用左右各兩條高承載力直線滾動導軌副。縱向驅(qū)動采用AC大慣量伺服電機，零齒隙減速器、齒輪、齒條驅(qū)動、，X軸高定位精度。 鉆削動力頭在龍門上橫向移動，采用高承載力直線滾動導軌副以及精密滾珠絲杠和AC大慣量伺服電機驅(qū)動，確保Y軸高定位精度。 鉆削動力頭主軸采用變頻電機無級調(diào)速，進給速度采用液壓無級調(diào)整，不停車可以變速，操作方便?？梢允褂糜操|(zhì)合金鉆頭以及涂層鉆頭。鉆削動力頭主軸進給行程具有位移傳感式自控功能。勿需人工測量鉆頭長度和鉆孔工件厚度。當鉆頭快進接觸工件，可自動切換為工進。當鉆頭鉆透工件后，可自動切換為快退。實現(xiàn)自動工作循環(huán)。并具有斷屑功能和分級進給功能，可進行深孔鉆削。方便操作，生產(chǎn)效率高。 鉆削主軸配備有莫氏3號、4號的快換夾頭，極大的方便了鉆頭的更換。 采用螺旋排屑器，切屑可以自動排到運屑車中，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。 設(shè)有冷卻液箱，有冷卻泵供給主軸鉆削的冷卻液，提高鉆頭的鉆削性能和使用壽命。 電氣控制先進，鉆削過程采用計算機控制、實現(xiàn)自動化，采用上位機管理，極大方便了存貯、調(diào)用、顯示、診斷和通訊，專機能夠與局域網(wǎng)連接，編程容易，可以CAD-CAM直接轉(zhuǎn)換自動編程，實現(xiàn)無圖紙加工。 機床用關(guān)鍵的機械、液壓、電氣零部件均采用國外件，質(zhì)量上乘，性好，故障率低，使用壽命長。 技術(shù)參數(shù): 型號 CDD16 CDD30 較大工件尺寸（mm） 一件 二件 四件 1650×1000 1000×825 825×500 3000×1600 1600×1500 1500×800 較大工件厚度（mm） 80 較大鉆孔直徑（mm） Φ50 鉆削主軸 轉(zhuǎn)速（Rpm） 120～560 無級調(diào)速 進給行程 （mm） 180 進給速度（mm/min） 20～280 無級調(diào)速 電機功率（Kw） 5.5 液壓夾緊 夾緊工件厚度（mm） 15～80 夾鉗數(shù)量 12 夾緊力（KN/one） 7.5 快換卡頭莫氏錐孔 4 ＃ 3 ＃ 2＃ 電機功率 伺服電機 2×1.5 液壓系統(tǒng)電機 2.2 排屑器驅(qū)動電機 2×0.37 冷卻電機 0.25 機器凈重(kg) 4000 8500 外形尺寸(L*W*H)（mm） 5000×3200×2280 5470×2605×2655