機(jī)床用途 本機(jī)床為龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆床，主要用于法蘭，換熱器，管板件的加工，可使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行內(nèi)冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔，鉆孔時(shí)兩個(gè)鉆削頭可同時(shí)或獨(dú)立工作，加工過(guò)程數(shù)控，操作十分方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，高精度，多品種，中小批量生產(chǎn)。 機(jī)床特點(diǎn) 本機(jī)床主要有工作臺(tái)，龍門(mén)，垂直滑枕式鉆削頭，液壓系統(tǒng)，氣動(dòng)系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)，排屑器等組成。 本機(jī)床工作臺(tái)上有若干橫向布置的T型槽條，上面可放置待加工的工件，可通過(guò)T型槽用壓板將工件壓緊。 本機(jī)床采用工作臺(tái)固定，龍門(mén)移動(dòng)的形式，可以減少床身的長(zhǎng)度，節(jié)省占地面積。本機(jī)床的床身，龍門(mén)等均為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到用材和布筋合理性，又經(jīng)充分人工時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，因此動(dòng)，靜態(tài)剛性具佳，變形量很小。 龍門(mén)縱向移動(dòng)采用左右各兩條高承載力直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活，驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，高的定位精度和重復(fù)定位精度。 機(jī)床龍門(mén)的橫梁上安裝著兩個(gè)可數(shù)控移動(dòng)的滑板，兩個(gè)動(dòng)力頭滑板的Y軸移動(dòng)，采用兩條直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)分別采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副傳動(dòng)，確保工作的高精度。 在移動(dòng)龍門(mén)上安裝有垂直數(shù)控進(jìn)給滑枕式鉆削頭，鉆削頭采用YPNC-B系列主軸專(zhuān)用變頻電機(jī)經(jīng)同步帶驅(qū)動(dòng)主軸，1-2.5，低速扭矩大，可承受重切削負(fù)荷，亦能適合硬質(zhì)合金刀具高速加工。 本機(jī)床鉆削主軸采用臺(tái)灣精密主軸（內(nèi)冷），主軸錐孔BT50，具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)，液壓缸松刀，更換刀具十分方便?？裳b夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和高速鋼麻花鉆頭，并具有主軸錐孔吹掃清潔功能。 本機(jī)床可采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后，鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序，因而加工過(guò)程中節(jié)省了大量的時(shí)間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動(dòng)斷屑，退屑，暫停功能。 本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車(chē)，冷卻系統(tǒng)配帶紙過(guò)濾機(jī)，分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用，冷卻液可循環(huán)使用。 本機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可以對(duì)各處導(dǎo)軌，絲杠等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。 機(jī)床X軸配備不銹鋼防護(hù)罩，Y軸兩側(cè)配備柔性防護(hù)罩。工作臺(tái)四周安裝有防水擋板。 本機(jī)床有機(jī)床照明燈，有利于觀察和操作。 機(jī)床配備光電泵尋邊器，可以方便的找正工件的位置。 本機(jī)床配備液壓系統(tǒng)，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。 數(shù)控操作臺(tái)安裝在龍門(mén)上，可隨龍門(mén)縱向移動(dòng)，操作方便。本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程，存儲(chǔ)，顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對(duì)話，誤差補(bǔ)償，自動(dòng)報(bào)警等功能。工件孔位可采用鍵盤(pán)或CAD軟盤(pán)輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作方便。 本機(jī)床配置的滾珠絲杠，直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，液壓泵，閥，變頻器，進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器，數(shù)控系統(tǒng)等均為世界產(chǎn)品，機(jī)器的精度，性可與設(shè)備媲美，故障少，開(kāi)機(jī)率高。詳見(jiàn)外購(gòu)件目錄。 技術(shù)參數(shù) 參數(shù)名稱(chēng) 項(xiàng)目 參數(shù)值 工件鉆孔中心距較大尺寸 長(zhǎng)×寬 3000×3000mm 工件較大厚度 300mm 垂直滑枕式鉆削頭 數(shù)量 2個(gè) 主軸錐孔 BT50 較大鉆孔直徑（普通碳鋼） ￠40mm(硬質(zhì)合金鉆頭) ￠50mm（高速鋼麻花鉆頭） 主軸轉(zhuǎn)速（變頻無(wú)級(jí)） 30-2400r/min 主軸電機(jī)功率 2×22kw 主軸較大輸出扭矩 （n≤600r/min） 360Nm 主軸下端面到工作臺(tái)面距離 280-780mm 龍門(mén)縱向移動(dòng)（X軸） 較大行程 3000mm X軸移動(dòng)速度 0-8m/min X軸伺服電機(jī)功率/轉(zhuǎn)速 2×3kw/2000rpm 動(dòng)力頭橫向移動(dòng)（Y軸） 兩主軸較大間距 300mm Y軸移動(dòng)速度 0-8m/min Y軸伺服電機(jī)功率/轉(zhuǎn)速 2×3kw/1000rpm 垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（Z軸） Z軸行程 500mm Z軸進(jìn)給速度 0-5m/min Z軸伺服電機(jī)功率/轉(zhuǎn)速 2×3kw/1000rpm 定位精度 X.Y軸 ≤0.08mm/全長(zhǎng) 重復(fù)定位精度 X.Y軸 ≤0.04mm 液壓系統(tǒng) 液壓泵壓力/流量 7mpa/25L/min 液壓泵電機(jī)功率 3kw 氣動(dòng)系統(tǒng) 壓縮空氣儲(chǔ)氣壓力 ≥0.4MPa 排屑和冷卻 排屑器型式 平板鏈?zhǔn)? 排屑器數(shù)量 1個(gè) 排屑速度 1m/min 排屑器電機(jī)功率 0.75kw 內(nèi)冷水泵電機(jī)功率 2×3kw 外冷水泵電機(jī)功率 0.75kw 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 潤(rùn)滑壓力 2MPa 潤(rùn)滑點(diǎn)注油量 0.1ml 潤(rùn)滑周期 6-10min 電氣系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng) FAGOR805