H-101環(huán)保不銹鋼電解拋光液 電解拋光的原理： 電解拋光主要是在通過正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點(diǎn)就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高，所以凸出的部位會(huì)先溶解，而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再慢慢進(jìn)入出光的過程，這時(shí)表面就光亮平整了。 應(yīng)用范圍： 本品適合所有不銹鋼材料的光亮電解拋光。尤其是對(duì)從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類較多的用戶為實(shí)用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內(nèi)外拋光，適用范圍極其廣泛。 不銹鋼電解拋光設(shè)備 電解拋光設(shè)備 不銹鋼電解拋光能夠使生產(chǎn)的不銹鋼表面滿足較高等級(jí)的凈和清潔度要求。工業(yè)方面的應(yīng)用實(shí)例說明了電解拋光對(duì)不同衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的影響以及它的實(shí)際應(yīng)用。電解拋光結(jié)果的先決條件是材料、結(jié)構(gòu)技術(shù)和加工制造工藝的謹(jǐn)慎協(xié)調(diào)。 1　問題確定 本文中提到的不銹鋼可被認(rèn)為是合金中不生銹較低含鉻量13%的不銹鋼。更為常見的不銹鋼含鉻量大于17%，同時(shí)加入鎳和鉬。顯微組織可以是鐵素體、奧氏體或雙相組織。 在要求凈度極高的系統(tǒng)中越來越多地使用的是奧氏體鉻-鎳-鉬鋼，表面處理對(duì)于可達(dá)到的操作結(jié)果是至關(guān)重要的。電解拋光被證明是能滿足這些要求的一種安全和經(jīng)濟(jì)的操作工藝。 2　凈度標(biāo)準(zhǔn) 適合在凈度要求的系統(tǒng)中使用的表面取決于兩個(gè)性質(zhì)： ?表面本身不應(yīng)當(dāng)將任何物質(zhì)轉(zhuǎn)移到接觸介質(zhì)。 ?不應(yīng)當(dāng)有外部雜質(zhì)粘附到表面，表面也不能與周圍的介質(zhì)產(chǎn)生催化反應(yīng)。 個(gè)性質(zhì)稱為表面凈的‘內(nèi)因’，第二個(gè)性質(zhì)稱為‘外因’。 表面內(nèi)部?jī)糁饕怯赡透g性、材料微粒析出性能和擴(kuò)散性能決定的。對(duì)于耐腐蝕的鋼，這些性能很大程度上決定于表面下層材料的狀況，通過電解拋光可對(duì)它們產(chǎn)生影響，并得到提高。 對(duì)于外部?jī)舳龋讳P鋼表面的粘附和清潔性能，同樣還有它們的鈍化性以及催化行為主要是由表面的能量狀態(tài)和顯微結(jié)構(gòu)決定的。通過電解拋光可很大程度地直接影響這兩種性能。