HH84液壓打樁錘沖擊能量84KJ，錘體質量為7噸，樁錘本身由錘芯、液壓缸、液壓調壓閥等部份構成。其原理為：根據油道系統(tǒng)軟件，提升錘體內部結構錘芯的潛能，再將液壓工作壓力和錘芯潛能轉換為沖擊能，沖擊砧鐵，完成鋼樁的間斷性貫入。沖擊力傳送設備由減震膠墊、砧鐵、樁套筒規(guī)格等組成。液壓沖擊打樁錘的錘芯在沖擊砧鐵時，為提升機器設備使用壽命，防止金屬材料立即沖擊，在錘芯和砧鐵中間會設定減震膠墊。樁套筒規(guī)格一方面可以對打樁錘具有定位功效，保證樁錘在沖擊時，錘體在樁的上方，另一方面對打壓位置完成了包囊，合理地減少了噪聲。

一、液壓打樁錘使用范圍

液壓打樁錘是借助內部結構錘芯沖擊砧鐵，將沖擊力傳播給土樁，完成土樁貫入的機器機器設備。液壓沖擊錘的耗能低、環(huán)境污染少、高效率、工程施工適應能力好。該方法的液壓錘構造簡易，模塊化設計清楚，有利于各功能模塊的維護保養(yǎng)和維修。液壓沖擊打樁錘在海洋技術運用和進口替代層面獲得了較大的進度，以德國的系列產品和荷蘭的系列為意味著，其液壓沖擊錘已經實例化、多元化。在中國建設工程中已廣泛運用液壓沖擊錘，例如深海服務平臺的安裝工作，但其理論基礎研究和工業(yè)生產制做水準卻處在啟動環(huán)節(jié)，因而，科學研究和開發(fā)設計液壓沖擊錘并推動其產業(yè)發(fā)展，具備廣泛的銷售市場和主要的實際意義。液壓沖擊錘關鍵由三大控制模塊構成，分別是錘體、沖擊錘動力站和主控室。各組件間根據液壓管道和操縱路線聯(lián)接，各組件中間彼此之間相對性單獨，有利于維修保養(yǎng)。液壓錘本身則包含錘推動設備和打擊力傳送設備兩一部分。液壓打樁錘的操控中樞包含控制盤和電子器件調節(jié)設備，通常分派在主控室，選用電磁閥開展操縱。典型性的調節(jié)形式有手動式打樁和全自動打樁方法。也可依據錘芯降落的高寬比或打樁間距的時間段開展打樁設置。液壓打樁錘的動力裝置集中化在動力站中，根據液壓為打樁錘給予捶擊驅動力。液壓控制回路根據液壓管道聯(lián)接，關鍵由液壓泵、卸載掉閥、液壓換向閥、實行元器件等構成。

二、液壓打樁錘優(yōu)點

1）可依據土壤情形及樁材料的抗壓強度，有效挑選沖擊力，以確保沖擊性動能的充分發(fā)揮而不毀壞樁身，施工時可省掉樁墊。

2）在樁基施工全過程中，與此同時可獲取下打沖擊力和貫入度指標值，因此可合理地明確樁是不是已進到預訂的土壤層上，并能更直觀地了解樁的容許承載能力。

3）液壓錘尤其融入拉斜樁作業(yè)及水中樁基礎施工，液壓錘不會有軟基處理啟動艱難的問題，并且能適用多種天氣下的施工作業(yè)。

4）液壓機打樁錘的污染較小，基本上零污染低碳環(huán)保，噪音低，能融入城市樁基的施工作業(yè)。

5）液壓機打樁錘系統(tǒng)軟件特性，安全性、穩(wěn)定性高，經久耐用，可抵觸極端的水上自然環(huán)境，對比柴油機錘具備，防爆型、工作中可操控性強等優(yōu)勢。

三、液壓打樁錘結構組成

液壓打樁錘一般分成打樁錘錘殼本體、液壓動力站、自動控制系統(tǒng)等幾一部分，打樁錘的錘殼本體是開展樁基施工姿勢的行為主體樁錘的關鍵一部分。打樁錘的錘殼將本體上的液壓液壓缸固定不動在外殼上，油缸活塞桿根據聯(lián)軸與錘芯相接，組成了液壓打樁錘的推動設備。樁帽、減震膠墊將錘芯的沖擊動能傳播到樁上，與此同時又維護樁帽不容易受損害。在樁錘和樁帽中間配有錘墊，避免錘芯金屬材料的同時沖擊性替打，并具有一定的調節(jié)作用，減少捶擊力值和噪音，并能有效的維護樁帽。液壓動力站關鍵為液壓打樁錘給予液壓動力裝置，由動力站行為主體架構、發(fā)動機總成、液壓及油道系統(tǒng)軟件等構成。自動控制系統(tǒng)關鍵由控制器、控制柜、儀表箱和感應器構成，一般選用PLC控制。

液壓打樁錘具備可控性好、融入覆蓋面廣、打壓高效率、環(huán)境污染小、噪音不高特性。在樁基礎施工中，預制樁運用愈來愈普遍，而環(huán)境保護規(guī)定不斷提升，及其愈來愈多的大中型工程項目資金投入基本建設，尤其是海洋技術（如風力發(fā)電、石油工業(yè)、海底隧道、水深港口等)的大量基本建設，使預制樁向更高更加深入的角度發(fā)展趨勢，這種要素都為液壓打樁錘的運用開創(chuàng)了資源優(yōu)勢。對不一樣工程項目、不一樣標準下，融合概念和施工工作經驗恰當挑選適合型號規(guī)格的液壓打樁錘，將使施工高效率進一步提高。