1·礦熱爐除塵器的煙氣治理，長期以來一直因其煙氣溫度gao、易粘附、質(zhì)輕顆粒細、煙氣liang大、煙塵剝離性差且成分復(fù)雜、工礦參數(shù)多變?yōu)楸姸嗟V熱爐企業(yè)zui頭痛的難題，同時也逐漸成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸，如不及時有效地治理，長此下去會給企業(yè)造成juda的經(jīng)濟損失。面對如此困境，作為專業(yè)從事粉塵治理的企業(yè)，我公司在經(jīng)過大量鋼鐵電爐煙塵治理的基礎(chǔ)上，廣泛吸取國內(nèi)外粉塵治理的經(jīng)驗和教訓(xùn),針對電石爐煙塵的teshu情況,開發(fā)了礦熱爐煙氣治理除塵系統(tǒng)。

　　2·作為礦熱爐煙氣治理的發(fā)展方向，濾袋除塵已得到jue da多數(shù)企業(yè)的認(rèn)可，而我公司更把袋式除塵器在該領(lǐng)域的應(yīng)用與企業(yè)實際密切相連，隨著國內(nèi)濾料生產(chǎn)和除塵技術(shù)的gaosu發(fā)展，我們在濾料的選擇上有了更多選擇，因而可以根據(jù)用戶特定的條件，制定相應(yīng)的工藝技術(shù)路線，配套合適的除塵系統(tǒng)設(shè)備，實現(xiàn)用戶zuijia投資方案。

　　二、設(shè)計電弧爐凈化除塵目標(biāo)：

　　1·煙氣排放濃度＜50mg/m3。系統(tǒng)除塵效率99.9%。

　　2·投資少、結(jié)構(gòu)合理、維護簡便，運行費用低

　　三、礦熱爐除塵器產(chǎn)品設(shè)計特點：

　　1·將礦熱爐高溫?zé)煔饫鋮s，經(jīng)袋除塵器過濾，zuihou通過風(fēng)機實現(xiàn)凈化排放，這是我們最基本的除塵工藝。但在我們的整體工藝路線當(dāng)中，煙氣冷卻系統(tǒng)有多種的選擇方案，(常用為強制風(fēng)冷、自然冷卻及水冷三種)無論哪一種，都是充分考慮了用戶的一次性投資、運行管理成本的zui jia組合、用戶可根據(jù)本廠實際情況選擇。

　　2·我公司設(shè)計的礦熱爐專用長袋脈沖收塵器采用科學(xué)合理的低壓“離線”脈沖雙噴工藝，實踐證明該工藝噴吹周期短、清灰效果好，且在先進監(jiān)測儀表的控制下，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動噴吹設(shè)計，zuidaxiandu的延長了濾袋的使用壽命。先進的PLC自動控制技術(shù)baozheng了整套除塵系統(tǒng)的運行可靠性和管理先進性，全自動噴吹清灰、輸灰及濾袋保護裝置，從根本上解決了用戶的管理和維護難題。

　　3·為適應(yīng)電石爐煙塵性質(zhì)及配套除塵系統(tǒng)需要，在濾袋材質(zhì)方面我公司慎重地選用美國杜邦公司生產(chǎn)的美塔斯濾料或“洛玻產(chǎn)氟美絲濾袋，該兩種濾袋雖然價格昂貴但具有尺寸穩(wěn)定、耐高溫、耐酸、抗拉、抗吹性能好等特點，是電石爐除塵工藝?yán)硐氲臑V料。

　　4·為了防止溫度瞬間增高及煙氣中所帶火花燒毀濾袋，本系統(tǒng)中增設(shè)了火花收集器、箱體內(nèi)輸灰裝置及濾袋自動保護裝置，延長了濾袋的使用壽命降低了設(shè)備的運行費用，整套除塵系統(tǒng)還充分考慮了了無組織煙塵排放問題、及全封閉輸灰裝置杜絕了粉塵的二次飛揚。該除塵工藝分別在河北、陜西、山西、內(nèi)蒙等地使用深受用戶好評，實踐證明：該工藝具有投資少，運行費用低，易管理故障率小等特點。

　　25000KVA電石爐煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計方案

　　四、電弧爐除塵器工作原理：

　　含塵氣體靠引風(fēng)機動力由進風(fēng)口進入氣配通道，在氣體分配板的作用下進入降溫換器中，高溫?zé)煔庠趶娭骑L(fēng)冷的作用下溫度降低，火花收集器使大顆粒粉塵及火花（明火）沉降下來落入灰斗中，煙氣在此降低了溫度與濃度，細小粒塵隨氣流運動進入到布袋除塵器后被阻當(dāng)于濾袋表面，凈氣透過濾袋隨風(fēng)機排入大氣。粉塵使除塵阻力逐漸增大，此時自動清灰裝置開啟，依次清除掉布袋表面的粉塵。獨特的“離線”雙噴技術(shù)，縮短了噴吹周期且能徹底清除掉附著在布袋表面的粉塵，先進的“三狀態(tài)清灰”技術(shù)沒有了粉塵的再吸附，所以避免了粉塵的“堆積蓄熱燃燒”杜絕了燒袋現(xiàn)象。而且使設(shè)備始終在低阻下運行。

　　五、電弧爐除塵工藝說明：