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目前，化學鍍鎳廢水主要采用化學沉淀法進行處理，如調(diào)節(jié) PH，采用石灰作為沉淀劑，延長反應時間處理含鎳廢水，但效果不是很好
其他的處理方法有：離子交換樹脂法、電滲析法、膜分離法、 溶劑萃取法
由于含鎳廢水成分復雜，現(xiàn)有方法的性價比都不高，并會產(chǎn)生其他的問題
如普通的化學沉淀法處理效率差；離子交換法，樹脂的處理能力有限，且樹脂易被氧化和污染；電滲析的選擇性和耐用性較差，且滲透膜易污染；
膜分離技術運行和維護費用高；溶劑萃取法對應用廣泛的酸性廢液有效的萃取劑還在進一步的研究探討中
海普除鎳樹脂
為滿足企業(yè)對含鎳廢水處理高效、操作簡單、運行穩(wěn)定、自動化程度高的需求
海普功能材料的科研團隊，開發(fā)了基于典型行業(yè)廢水水質(zhì)與處理工藝特點的除鎳樹脂吸附產(chǎn)品
海普除鎳樹脂產(chǎn)品
海普除鎳樹脂適應于含鎳重金屬廢水，高效去除廢水中的鎳，去除率高，嚴格控制出水中的鎳離子含量，解決含鎳廢水處理難題
除鎳樹脂微觀狀態(tài)下豐富的納米孔道
根據(jù)不同應用場景，海普還發(fā)的系列除鎳樹脂產(chǎn)品可用于電鍍行業(yè)、濕法冶金、廢舊電池、催化劑廢水中鎳離子的吸附回收與達標處理
海普除鎳樹脂有何不同
與其他除鎳技術相比，海普除鎳樹脂在運行成本、運行效率等方面都有著顯著的應用優(yōu)勢
材料能針對性地去除廢水中的鎳，對鎳離子能做到高效吸附且吸附后的廢水中鎳離子含量低，可以達到排放標準
吸附飽和后，用脫附劑進行脫附處理，經(jīng)過脫附后的吸附劑得以再生重新用于吸附
使用此產(chǎn)品的工藝可以適用于各種重金屬廢水、去除率高，同時能對低濃度含鎳廢水進行深度處理，濃縮比高，解決低濃度含鎳廢水處理難題
而且采用模塊組件形式，自動化程度高，操作簡單
產(chǎn)品應用效果
依托于切實可行的除鎳樹脂產(chǎn)品及其配套組合工藝，海普已幫助多家客戶完成了含鎳廢水的處理需求
納米雜化除鎳吸附劑應用案例.1
某電鍍企業(yè)主要承接汽車、航空、航天、核電等領域的電鍍加工服務，企業(yè)一套120 t/h廢水處理設施終端出水鎳含量未能做到穩(wěn)定達標
采用海普除鎳吸附劑，對該廢水進行深度除鎳處理，出水鎳含量小于0.05 mg/L，遠低于企業(yè)的排放要求（0.1mg/L），解決企業(yè)廢水鎳超標問題，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展
納米雜化除鎳吸附劑應用案例.2
某電鍍產(chǎn)業(yè)園每天產(chǎn)生2400t陽極氧化廢水，其中鎳離子超標
采用海普除鎳吸附劑及配套設施對該廢水進行工藝處理，深度去除廢水中的鎳元素，吸附出水鎳可穩(wěn)定在0.1mg/L以下，達到排放要求，可直接進入廠區(qū)中間水池繼續(xù)處理
納米雜化除鎳吸附劑應用案例.3
一企業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含鎳廢水，鎳離子濃度為1.462mg/L，企業(yè)要求處理后鎳含量降低至0.1mg/L，屬于深度除鎳，對工藝的要求比較高
采用海普除鎳吸附劑及配套工藝進行處理實驗，實驗結(jié)果表明吸附對鎳離子的脫除率高達~95%，吸附出水鎳離子能滿足排放標準、滿足企業(yè)的要求，為企業(yè)廢水的后續(xù)處理減輕壓力，保障了企業(yè)的正常生產(chǎn)
