在生產(chǎn)電纜的程序中，如果環(huán)境較為潮濕，金屬銅會(huì)與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，就是我們常說(shuō)的銅氧化，銅氧化現(xiàn)象，一直都困擾著線纜行業(yè)。

河南勝華電纜成立多年，生產(chǎn)高低壓電纜，電力電纜等多類(lèi)電纜，擁有非常成熟的電纜生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，下面我們以中壓電力電纜生產(chǎn)為例，從銅桿抵達(dá)生產(chǎn)廠、儲(chǔ)存、拉絲、絞合、內(nèi)芯存放到絕緣擠出，對(duì)每個(gè)步驟有效控制銅氧化措施進(jìn)行分析。

首先就是銅桿進(jìn)廠前后的防氧化控制

國(guó)內(nèi)大多數(shù)線纜廠的銅桿都是外購(gòu)的，很多的廠家都忽略了銅桿在運(yùn)輸過(guò)程中的防銅氧化控制，尤其是南方的廠區(qū)，夏季多雨潮濕，運(yùn)輸過(guò)程中就更需注意，要與銅桿供應(yīng)商制定好運(yùn)輸規(guī)范，制度等。

進(jìn)廠后的銅桿也要進(jìn)行嚴(yán)格的儲(chǔ)存管理方法，要用塑料布或塑料膜覆蓋銅桿，阻擋銅桿與潮濕空氣的接觸。

銅桿拉絲工序的防氧化控制

拉絲過(guò)程需經(jīng)過(guò)放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等過(guò)程，在拉絲下盤(pán)后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中，待流轉(zhuǎn)，但多數(shù)電纜企業(yè)因?yàn)橄鱼~絲包薄膜麻煩而省略包薄膜工序。剛拉絲成圈的導(dǎo)體表面溫度高于室溫，如遇雨季會(huì)潛在氧化的風(fēng)險(xiǎn)。

銅絲絞合（束絞）與化學(xué)交聯(lián)擠出工序

框絞機(jī)目前無(wú)在線退火或降溫裝置，因此銅導(dǎo)體外層易氧化，在絞合前，選擇合適的絞合模具、緊壓輪、排線器，調(diào)整收線與放線張力，設(shè)備調(diào)整完畢后，操作者肉眼觀察上盤(pán)銅絲與放線架中心銅絲的表面光潔度，確保無(wú)明顯黑點(diǎn)，再啟動(dòng)機(jī)器。

收線處應(yīng)收線盤(pán)干燥，收線盤(pán)裝滿(mǎn)后，用透明塑料薄膜密封，與銅絲拉制同理，很多電纜企業(yè)省略了此步驟，若此步驟造成銅導(dǎo)體氧化，對(duì)低壓電纜影響尚低，對(duì)超高壓電纜而言，影響則不堪設(shè)想。

可以看到在保持銅的還原性上，重要的是細(xì)節(jié)和方法，只要嚴(yán)格控制，工作人員強(qiáng)化意識(shí)，設(shè)備的良好和環(huán)境的正常，就能夠有效的防止銅氧化。