現(xiàn)貨批發(fā)Y20易切削鋼 圓鋼 Y20鋼棒 光圓 Y20六角鋼

Y20是低硫磷復(fù)合易切削鋼，其切削性能優(yōu)于20號鋼而低于 Y12鋼，但 Y20的力學(xué)性能高于 Y12鋼。切削加工成形后可以進(jìn)行滲碳處理，用來制造表面硬、中心韌性高的儀器儀表零件及軸類耐磨件。

化學(xué)成分：

碳 C :0.17~0.25

硅 Si:0.15~0.35

錳 Mn:0.70~1.00

硫 S :0.08~0.15

磷 P :≤0.06

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):(熱軋)450~600; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8~20時(shí):570~785; >20~30時(shí):530~745; >30時(shí):510~705

伸長率 δ5 (%):(熱軋)≥20;(冷軋)≥7.0

斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥30

硬度 :(熱軋)≤175HB;(冷拉)167~217HB

產(chǎn)品應(yīng)用：

機(jī)械設(shè)備:木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;

電器產(chǎn)品部件:電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等;

家具:特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具;

金屬器具:園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等;

小五金零配件:如導(dǎo)軌、機(jī)鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘?shù)取?/span>

硫易切削鋼：

硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時(shí)促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時(shí)，會導(dǎo)致熱脆性，對鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學(xué)性能。通常硫含量為0.08%~0.30%，有的可提高到0.4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0.06%~0.10%之間。

中國應(yīng)用：

中國從20世紀(jì)50年代開始生產(chǎn)硫系易切削鋼(主要是低碳自動(dòng)機(jī)床加工用鋼)，1975年又審訂了易切削鋼的新標(biāo)準(zhǔn)GBl91-75。從70年代起，開始試生產(chǎn)鈣系和鈦系易切削鋼。但是對生產(chǎn)中需要特殊防護(hù)，以消除公害的含鉛、硒或碲的易切削鋼，卻一直未正式生產(chǎn)。從1977年開始，中國又研究了含稀土易切削鋼。

其他元素影響

其他元素對鋼切削性的影響在易切削鋼中除上述易切削元素外，其他元素也對鋼的切削性有一定影響:

⑴碳。鋼中碳含量的高低與鋼材的切削性能有關(guān)。碳含量過低，組織中會出現(xiàn)大量鐵素體，鋼的硬度和強(qiáng)度很低，切屑易粘著于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是撕裂斷落，使切削性下降，加工表面粗糙度很高。碳量過高，組織中珠光體量增多，硬度及強(qiáng)度提高，使切削抗力增大，切削性變壞。易切削結(jié)構(gòu)鋼中碳含量以0.15%~0.25%為宜。

⑵錳。鋼中錳與硫形成硫化錳夾雜，使切屑易于斷裂，改善鋼的切削性，還能消除或減弱因硫所引起的熱脆性。因此，在易切削鋼中應(yīng)保證錳含量在0.60%~1.60%之間，并保持適當(dāng)?shù)腗n/S的比值。

⑶硅和鋁。硅和鋁都對鋼的切削性起有害作用。硅部分固溶于鐵素體中，提高鋼的硬度，使切削加工困難。而且硅在鋼中與氧結(jié)合形成硬度較高的氧化硅夾雜物，使刀具的磨損增加，使用壽命降低。故易切削鋼中硅含量宜低。鋁一般作為脫氧劑加入鋼中，大部分與氧結(jié)合生成細(xì)小脆硬的氧化鋁夾雜，增加刀具的磨損。硅和鋁加入鋼中還會降低鋼的氧含量，使硫化物夾雜呈細(xì)長條狀分布，惡化鋼的切削性。

⑷氧和氮。氧在鋼中一般是有害的，因?yàn)樗档弯摰牧W(xué)性能，但易切削鋼中氧含量增高，會使硫化物呈紡錘形分布，改善鋼的切削性。氮雖能提高鋼的強(qiáng)度，但增加脆性，切削加工時(shí)會形成短碎的斷屑。鋼中含微量氮(≤0.002%)時(shí)對切削性和工件表面質(zhì)量起有利作用，但含量過高時(shí)，鋼的強(qiáng)化作用增大，對刀具壽命不利。

現(xiàn)貨批發(fā)Y20易切削鋼 圓鋼 Y20鋼棒 光圓 Y20六角鋼