一、主要功能；

1正負(fù)壓成型裝置、2真空成型裝置、3觸摸屏電腦溫度模塊點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制功能、4氣控裝置、5冷卻裝置、6刀模，模具溫控功能、7自動(dòng)沖孔裁切功能、8自動(dòng)堆疊計(jì)數(shù)功能、9邊料自動(dòng)收卷功能、10安全防護(hù)裝置

二、機(jī)械特點(diǎn)

機(jī)器在生產(chǎn)中根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)和厚度最高速度可達(dá)3秒/模，全部采用伺服控制系統(tǒng)，加上整體先進(jìn)配套的自動(dòng)化系統(tǒng)，可適應(yīng)各種片材。該機(jī)型具備最人性化的模具更換結(jié)構(gòu)，大大縮短換模時(shí)間，先進(jìn)的加熱系統(tǒng)，采用智能模塊控溫，響應(yīng)快，時(shí)間短，爭(zhēng)取最高效益，低成本。新型的電爐，上下爐加熱框全部使用不銹鋼加裝隔熱板材料設(shè)計(jì)，重量經(jīng)，成本低，散熱快，簡(jiǎn)潔的外觀。加熱器采用的中英合資的陶瓷紅外線輻射加熱器，進(jìn)口固態(tài)繼電器無(wú)觸點(diǎn)輸出，保證升溫快，精度高，穩(wěn)定，溫控誤差±1℃。

送片鏈條采用進(jìn)口帶齒雙排滾子鏈，鏈軌采用日本進(jìn)口光扁耐磨不變形，結(jié)構(gòu)緊湊，拉片電機(jī)加大到7.5KW,可做(0.3-2.2mm)厚的常用吸塑片材，鏈軌加裝冷卻水路、冷卻效率高，內(nèi)循環(huán)水路，節(jié)省水源。各伺服電機(jī)都設(shè)置了熱保護(hù)裝置，以防止伺服電機(jī)因長(zhǎng)期工作而過(guò)載過(guò)流而損壞設(shè)備，各電機(jī)均安裝了過(guò)流保護(hù)裝置。

三、產(chǎn)品介紹

正負(fù)壓多工位成型機(jī)是我公司引進(jìn)德國(guó)技術(shù)##研發(fā)的針對(duì)包裝、食品、電子等行業(yè)的創(chuàng)新產(chǎn)品，該機(jī)具備加熱—成型—沖孔—裁切—堆疊計(jì)數(shù)四工位全自動(dòng)功能，可適應(yīng)PLA、PS、PET、PP、PVS、ABS等材料的各種碗、蓋、盒、碟、電子托盤、醫(yī)藥、工業(yè)等的吸塑包裝制品，該機(jī)應(yīng)用廣泛，通用性強(qiáng)，正負(fù)壓成型機(jī)速度快，低耗能、噪音小、安全及衛(wèi)生程度高、操作維護(hù)方便等優(yōu)勢(shì)深受廣大客戶信賴。

四：特別功能：切邊和沖中孔能在同一工位完成，側(cè)孔除外。