電池蓋帽能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)

  能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)的工作原理是在激光器的輸出端增加一個(gè)能量檢測裝置，用來檢測出激光能量的大小，并將該信號實(shí)時(shí)的反饋到控制端，與理論設(shè)定的能量進(jìn)行比較，形成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)，達(dá)到準(zhǔn)確控制激光能量輸出的目的，

電池蓋帽為什么要用能量負(fù)反饋的激光焊接機(jī)來焊呢？

普通型的激光焊機(jī)，因?yàn)槟芰靠刂茊栴}， 無法保證激光點(diǎn)在電池上的能量是一致的，所以在蓋帽點(diǎn)焊作業(yè)時(shí)，也許上一個(gè)點(diǎn)出來是良品，但是下一個(gè)可能能量過大把蓋帽焊穿！或者能量不夠使蓋帽牢固度達(dá)不到。但是采用能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)，可有效避免此情況發(fā)生！

     一.    能量負(fù)反饋控制就是把想要輸出的激光能量波形與實(shí)際輸出的能量波形實(shí)時(shí)進(jìn)行比較以確定(20微秒反饋一次)泵浦燈投入能量大小，進(jìn)而控制輸出能量的方法。 通過能量負(fù)反饋控制技術(shù)，可以將激光輸出能量***控制在3%范圍以內(nèi)，同時(shí)解決了以下幾個(gè)導(dǎo)致激光輸出能量大范圍波動的問題：
<1>、市電的波動影響激光輸出能量的波動
<2>、氙燈每次放電的差異性
<3>、氙燈老化導(dǎo)致輸出激光能量的減小
<4>、水流量的變化、水溫的變化等因素導(dǎo)致激光輸出能量的波動。
為了維持穩(wěn)定良好的加工狀態(tài)，減少產(chǎn)品不良率，就要求激光能量及其波形具有良好的重復(fù)性，而能量負(fù)反饋控制正是解決這一問題的有效手段。
     二.    能夠?qū)崟r(shí)閉環(huán)電流負(fù)反饋控制
電流負(fù)反饋控制就是把想要輸出到泵浦氙燈的電流波形與實(shí)際輸出的電流波形實(shí)時(shí)進(jìn)行比較以確定泵浦氙燈投入電流大小，進(jìn)而控制輸出能量的方法。通過電流負(fù)反饋控制技術(shù)，可以將激光輸出能量***控制在6 %范圍以內(nèi)。
電流負(fù)反饋控制采用專用電源控制芯片，進(jìn)行適時(shí)反饋控制，其工作頻率為25KHz，比采用單片機(jī)采樣控制頻率提高了近1000倍，控制精度高，輸出能量穩(wěn)定，有效減少產(chǎn)品的不良率

設(shè)備優(yōu)勢

I/O接口，用戶可方便控制焊機(jī)

激光可實(shí)現(xiàn)同時(shí)多光路傳輸

可定是專用自動化工裝夾具，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)

激光輸出能量的重復(fù)率好，激光能量穩(wěn)定，較低的瑕疵率

焊接痕跡小，熱影響區(qū)域小，變形小，變形小，焊接速度快，焊接效果光滑外觀漂亮，焊接質(zhì)量高

避免了因激光能量波動，水溫變化，氙燈老化所引起的激光不穩(wěn)定現(xiàn)象，保證了機(jī)器長期運(yùn)行能量不衰退