LNG：指液化天然氣，其主要成分為甲烷，低溫常壓條件下以液態(tài)形式存在，氣化后體積膨脹約600 倍

LPG ：指液化石油氣，是煉油廠在進行催化裂解與熱裂解時所得到的副產(chǎn)品，主要成分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，lng儲罐抽真空廠家直銷，同時含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物雜質(zhì)

CNG：指壓縮天然氣，其主要成分為甲烷，常溫高壓條件下以氣態(tài)形式存在，lng罐抽真空設(shè)備，與常壓條件相比壓縮比約200：1撬裝模塊 指將壓力容器、壓力管道、閥門、儀表及其控制系統(tǒng)集成安裝在單個或多個鋼制底座上，可以實現(xiàn)一種或多種功能的組合裝置。具有節(jié)省空間、易整體搬移等特點，低溫儲運及應(yīng)用設(shè)備：指使用溫度在－100℃至－196℃的工況，介質(zhì)為液化氣體的儲存、運輸。

隨著我國工業(yè)的發(fā)展，液化氣體的需求量不斷增大，基于安全運輸與高校儲存的目的，低溫液體儲罐的應(yīng)用日漸普及，其中包括LNG儲罐，液氮儲罐，液氧儲罐，液態(tài)***碳儲罐，液氬儲罐等，其中真空多層絕熱原理的低溫液體儲罐效果尤為突出。然而，實際工作中，我們不難發(fā)現(xiàn)，隨著儲罐被投入運用時間的延長，其保溫性能會越來越差，氣體泄漏速度也越來越快。其實這些問題都是因為儲罐真空度的降低所導(dǎo)致的。低溫液體儲罐是雙層罐體結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽與外罐之間由真空隔絕，真空隔絕了熱能的傳遞，從而有效降低了罐體內(nèi)液化氣體吸熱氣化的物理變化。然而，儲罐本身和真空夾層的密封口都有一定的漏率，隨著時間的積累，夾層真空度會越來越低。低溫液體儲罐為了確保安全，設(shè)有安全閥，若內(nèi)膽與外罐之間真空度降低，熱能傳遞速度隨著真空度的降低而增快，液化氣體吸熱氣化，內(nèi)膽壓力增高，安全閥自動打開，排出氣化氣體，如此，便出現(xiàn)了低溫液體儲罐保溫性能變差，氣體泄漏速度加快的問題。因此，低溫液體儲罐真空度降低，不僅降低了液化氣體的儲存效率，也加大了儲存和運輸過程中的安全風(fēng)險，解決這個問題的根本途徑只能是恢復(fù)真空夾層的真空度。為此，我公司特別研發(fā)了針對低溫容器絕熱夾層補抽真空的專業(yè)真空機組，該機組移動方便，操作簡單，極限真空度高，補抽效果好，深受新老客戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定