結(jié)構(gòu)穩(wěn)定：工業(yè)機型，重型全鋼結(jié)構(gòu)焊接，回火矢效處理，堅固不變型；
部件優(yōu)良：工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)，9kw大功率自動換刀主軸電機，主軸軸承為高精度陶瓷軸承，噪音低、生命長。采用臺灣產(chǎn)H30直線導(dǎo)軌。德國滾珠絲杠，承重力大，下刀。日本伺服系統(tǒng)（可選臺灣品牌），扭矩大且擁有完善的完全系統(tǒng)；
模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計：選加各種加工主軸的配置，可進行雕刻、鏤空、切銑等工作；
簡易安全的操作模式，先進的文件預(yù)處理功能，確保運行的速度和精度；
直列式后置自動換刀結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟實惠，刀庫容量10把（可選加）；
雙層真空吸附臺面，7.5kw大功率真空吸附泵，高附著力，可吸附任意尺寸的板材；
軟件兼容好：開放式軟件接口，可兼容type3/artcam/castmate/文泰等多種CAD/CAM設(shè)計軟件生成的加工代碼，確保設(shè)計無障礙；
適用范圍：櫥柜門、衣柜門、移門軟包、實木門、室內(nèi)門、免漆門、烤漆門、實木家具、電腦桌、兒童家具、板式家具、辦公家具、木質(zhì)音箱、木制工藝品等各種非金屬材料的多工序加工、銑形。

西科數(shù)控--板式家具生產(chǎn)線

3D設(shè)計拆單 開料、打孔、拉槽 全自動封邊機 紅外線側(cè)孔機=定制家具

1、數(shù)字化制造 按需定制

設(shè)計—拆單—套料排樣—自動生成NC碼—自動上料—自動貼標(biāo)—垂直加工—自動下料—條碼掃描—五面加工，整個生產(chǎn)過程高度自動化、流程化讓您的加工設(shè)備，一步變“智能”：

靈活設(shè)計——根據(jù)總尺寸要求，快速生成客戶滿意的樣式。智能拆單——自動拆單，孔位槽位一目了然；自動生成五金件清單、工件清單。

多單合并下料——多訂單合并開料省時省料，支持手動拖拽、手動輸入排版。

智能NC——智能生成掃碼程序、單面加工程序 五面加工程序；支持自動上下料、自動貼標(biāo)。

工程文件系統(tǒng)——生產(chǎn)流程中工程文件均可隨時保存，方便工作交互，隨時調(diào)取。

移動端應(yīng)用——通過掃碼即可查看三維柜體、爆炸圖，方便驗單和指導(dǎo)安裝。

山東西科數(shù)控板式家具生產(chǎn)線所佩帶軟件：適用于家具行業(yè)一體化數(shù)控加工生產(chǎn)的軟件系統(tǒng)，包括家具設(shè)計模塊、板式家具拆單模塊、數(shù)控加工模塊、智能優(yōu)化模塊和開料下料模塊組成。軟件的設(shè)計模塊采用圖形錄入方式，只需選擇家具各部件（板件），同時錄入部件（板件）尺寸，拼接形成家具即可，通常一套家具的設(shè)計只需要幾分鐘到十幾分鐘即可完成。

2、數(shù)控開料機

山東西科數(shù)控研發(fā)的新一開料機，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工操作，是木工行業(yè)的佼佼者，提高板材利用率！開料機用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形板材，平均板材利用率2.8平方，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率較低。節(jié)省人工！推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺，質(zhì)量，歡迎咨詢洽談。

功能特性:

1、本機適合多元化復(fù)雜性產(chǎn)品加工或多樣加工機型,用途廣泛：可下料、鉆孔、切割、導(dǎo)邊、銑型等，目前主要用于切割、鏤銑與打孔。

2、本款機型的各項機械、電器部件均為國際產(chǎn)品。

3、機器具備自動換刀功能。

4、雙軌雙邊傳動機臺，屬重切削型加工機型。

5、臺面真空吸附。整板加工不需再鋸切，即可上線切削，可省略模具的制作。

6、配備自動潤滑系統(tǒng)，只需輕輕一按可同時對所有導(dǎo)軌滑塊注油。

適用行業(yè):

衣柜柜體，櫥柜柜體、電腦桌，板式家俱、辦公家具、木制音箱、木制廚具等各種板式家俱平面下料、銑型、倒邊、打孔、雕刻等輔助加工。

3、全自動封邊機

適用于實木板、纖維板、刨花板等板材工件的直線封邊，封邊材料可用實木條、PVC、三聚氰氨、薄木皮等。

采用電機及電氣元件。

產(chǎn)品系列化，客戶選擇多元化。

高精度、率。

預(yù)銑裝置采用雙銑刀對裁板鋸加工后所引起的波紋痕跡，進行再次修包飾。

涂膠封邊裝置通過特殊的結(jié)構(gòu)使封邊板材和封邊材料涂膠均勻，粘合力更加牢固。

粗、精修裝置用于修去加工板材封邊帶上下部分多余的封邊材料，采用靠模自動跟蹤和高頻高速電機等結(jié)構(gòu)，修邊的板材上下部分的平整光滑。

齊頭裝置通過精密的直線導(dǎo)軌運動．采用靠模自動跟蹤和高頻高速電機快速切削等結(jié)構(gòu)．切斷面平整光滑。

刮邊裝置用于消除由于修邊非直線運動的切削過程所引起的波紋痕跡，使邊材上下部分更加光滑整潔。

仿型跟蹤下下修圓角裝置可使板的端面更加光滑美觀。

拋光裝置是用棉質(zhì)拋光輪清理加工好的板材，通過拋光使封邊端面更光滑。

4、紅外線款數(shù)控側(cè)孔鉆

本產(chǎn)品通過紅外線掃孔定位，進行三合一，木銷孔等打孔工作，并可自由設(shè)置距離及孔位調(diào)節(jié)，解決了掃碼款的誤差及出錯率等問題，無需對接任何軟件，板材固定好后可一次性打三塊不同尺寸板材。本機三分區(qū)九氣缸進行固定，可加工大板件1220*2440mm，小板件100*50mm。無需人員操作，普通工人經(jīng)過1-2小時培訓(xùn)，即可熟練操作設(shè)備進行打側(cè)孔工作，大限度提高了度，節(jié)省人工成本及時間成本。設(shè)備床身采用五軸金屬加工中心加工，回火時效處理，了設(shè)備的穩(wěn)定性及使用壽命，出廠前經(jīng)過各種精度及性能檢測，設(shè)備出廠后無需特別調(diào)試可直接使用。