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加工定制
是
品牌
新鳴
型號
10,12,13.5,14,14.5,15,16,20,25*1MHz
種類
換能器
標稱頻率
1（MHz）
調整頻差
0.001（MHz）
溫度頻差
0.001（MHz）
總頻差
0.002（MHz）
負載電容
500--1500（pF）
負載諧振電阻
15（Ω）
激勵電平
1（mW）
基準溫度
25（℃）
供應熱量表換能器用壓電陶瓷片，規(guī)格：直徑10,12,13.5,14,14.5,15,16,20,25*1MHz，靈敏度高，性能穩(wěn)定
工 藝 流 程 圖 | |
一、配料 | 進行料前處理，除雜去潮，然后按配方比例稱量各種原材料，注意少量的添加劑要放在大料的中間。 |
二、混合磨細 | 目的是將各種原料混勻磨細，為預燒進行完全的固相反應準備條件.一般采取干磨或濕磨的方法。小批量可采取干磨，大批量可采取攪拌球磨或氣流粉碎的方法，效率較高。 |
三、預 燒 | 目的是在高溫下，各原料進行固相反應，合成壓電陶瓷.此道工序很重要。會直接影響燒結條件及最終產品的性能。 |
四、二次細磨 | 目的是將預燒過的壓電陶瓷粉末再細振混勻磨細，為成瓷均勻性能一致打好基礎。 |
五、造粒 | 目的是使粉料形成高密度的流動性好的顆粒。方法可以手工進行但效率較低，目前高效的方法是采用噴霧造粒。此過程要加入粘合劑。 |
六、成型 | 目的是將制好粒的料壓結成所要求的預制尺寸的毛坯。 |
七、排塑 | 目的是將制粒時加入的粘合劑從毛坯中除掉。 |
八、燒結成瓷 | 將毛坯在高溫下密封燒結成瓷。此環(huán)節(jié)相當重要。 |
九、外形加工 | 將燒好的制品磨加工到所需要的成品尺寸。 |
十、被電極 | 在要求的陶瓷表面設置上導電電極。一般方法有銀層燒滲、化學沉積和真空鍍膜。 |
十一、高壓極化 | 使陶瓷內部電疇定向排列，從而使陶瓷具有壓電性能。 |
十二、老化測試 | 陶瓷性能穩(wěn)定后檢測各項指標，看是否達到了預期的性能要求。
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