產(chǎn)品分類 更多>>
WD111鐵質(zhì)修補劑
適用于鐵質(zhì)鑄件砂眼、氣孔或裂紋等鑄造缺陷的修補，各類機械設備、零部件磨損、破損的修復與再生。
一、主要技術指標
產(chǎn)品名稱 | WD101 | WD111 | WD112 | WD113 | WD114 | WD118 |
物理狀態(tài) | 泥狀 | 泥狀 | 泥狀 | 泥狀 | 泥狀 | 泥體 |
固化后顏色 | 鑄鐵色 | 鑄鐵色 | 鋼色 | 鋁色 | 銅色 | 鑄鐵色 |
標準包裝 | 500g雙組分 | 500g雙組分 | 500雙組分 | 250g 雙組分 | 250g雙組分 | 100g雙組分 |
重量比（A：B） | 7：1 | 7：1 | 7：1 | 6：1 | 6：1 | 5.5：4.5 |
體積比（A：B） | 3.5:1 | 3.5:1 | 3.5:1 | 4.5:1 | 3.5:1 | 1:1 |
操作時間（25℃） | 20分鐘 | 40分鐘 | 40分鐘 | 40分鐘 | 40分鐘 | 20分鐘 |
可機械加工或使用時間 | 24h | 24h | 24h | 24h | 24h | 24h |
硬度(Shore D) | 88 | 88 | 90 | 85 | 85 | 88 |
剪切強度(㎏/㎝2) | 10 | 10 | 10 | 8 | 8 | 15 |
拉伸強度(㎏/㎝2) | 10 | 10 | 10 | 8 | 8 | 15 |
二、使用方法
1. 表面處理 表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理，要打磨出基材本色，對一些特殊工況要進行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內(nèi)的水分除凈，然后打磨或噴砂：對受化學介質(zhì)污染表面要用熱水沖洗再烘干并多次反復噴砂；對一些軸類或孔類磨損尺寸的恢復，在足夠強度的前提下，可打磨或車削粗糙的螺紋表面。導軌或缸體劃傷部位要打磨出矩形槽或燕尾槽，深度要1.6mm以上。
2.清洗 用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。
3.混合修補劑 嚴格按規(guī)定的配合比將A組份和B組份充分混合。并在操作時限內(nèi)用完，隨用隨配。
4.涂敷 用刮板或膠刀將混合好的修補劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復按壓，使修補劑與基體充分浸潤，然后再涂剩余的修補劑，留出余量以便加工，或采用成型法。
5. 固化 一般情況下室溫固化24小時即可達到機械加工或使用強度。氣溫低于25℃時適當延長固化時間，當待修表面的溫度在15℃以下，必須采用適當?shù)募訜岱绞讲拍芡繉庸袒?。加熱固化可提高涂層性能，獲得***滿意的固化效果。一般用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補位大約50cm處加熱6－8小時，或初固化后，將工件整體放入烘箱或加熱爐內(nèi)加熱，溫度不高于80℃，保溫2－3小時。
6.后加工 固化一定時間后即可采用傳統(tǒng)的機加工方法車削、磨削、鉆孔、攻絲等，以達到要求尺寸。
7.特別聲明 本產(chǎn)品資料僅供參考，隨溫度升高修補劑的強度和耐腐蝕性能下降，請先試用后再使用。
三、貯運
1.產(chǎn)品在運輸和裝卸過程中避免倒放、碰撞和重壓，防止日曬、雨淋和高溫。
2.產(chǎn)品應在25℃以下貯存，貯存期24個月，防止日光直接照射，遠離火源
