陶瓷球磨機(jī)主要用于物料的混合、研磨、產(chǎn)品的細(xì)度均勻、節(jié)省動(dòng)力。既可干磨、也可濕磨。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類(lèi)型,以滿足不同需要。適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。 陶瓷球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。外沿齒輪傳動(dòng),兩倉(cāng),格子型球磨機(jī)。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工。本產(chǎn)品具有投資少,較同類(lèi)產(chǎn)品節(jié)能省電,結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)便、使用安全、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據(jù)物料比重、硬度,并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號(hào)和襯板、介質(zhì)類(lèi)型。
1.產(chǎn)品顆粒較均勻 機(jī)器粉磨出的產(chǎn)品顆粒較均勻,過(guò)粗的顆粒少,生料的細(xì)度指標(biāo)可適當(dāng)放寬;與其傳統(tǒng)的設(shè)備相比具有產(chǎn)量約高25%;
單位電耗約低26%;研磨體消耗量也較少。
2.節(jié)省成本 首先陶瓷球磨機(jī)的大、小齒輪傳動(dòng)非常平穩(wěn),并且當(dāng)大小齒輪面磨損到一定程度后,可翻面繼續(xù)使用,縮短部件的更換周期,為客戶節(jié)省了一定成本費(fèi)用。
3.無(wú)異常噪音 陶瓷球磨機(jī)內(nèi)部采用了新型的技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,降低機(jī)器內(nèi)的阻力,使磨機(jī)通風(fēng)更加流暢,產(chǎn)品顆粒級(jí)配分布更加合理;并且工作中無(wú)異常器噪音、不和穩(wěn)定因素。
4.故障率低 由于陶瓷球磨機(jī)的部件結(jié)構(gòu)間隙調(diào)整合理,再加上融入了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)理念,在工作無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng),從而降低了整機(jī)的故障率,增加了機(jī)器的使用年限。
直筒節(jié)能格子型球磨機(jī)主要部件是一個(gè)直徑較小而長(zhǎng)度較大的筒體,通過(guò)傳動(dòng)裝置使其緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),物料從筒體給料端給入,在筒體內(nèi)由于鋼球及礦石本身的拋落沖擊和自磨,物料得以粉碎。由于不斷給入物料,其壓力促使筒內(nèi)物料由給料端向排料端移動(dòng)。達(dá)到成品粒度的物料從筒體出料端排出。濕磨時(shí),物料被水流帶出;干磨時(shí),物料被氣流帶出。直筒節(jié)能格子型球磨機(jī)在出料端有排料格子,磨機(jī)依靠格子板強(qiáng)制排礦,筒體內(nèi)礦漿面低,減輕礦石過(guò)磨,并防止鋼球排出。在相同生產(chǎn)條件下,生產(chǎn)能力較溢流型磨機(jī)高。筒體兩端采用滾動(dòng)軸承取代滑動(dòng)軸承,節(jié)能。