二、技術(shù)參數(shù)

使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃，150g）1/10mm 的潤滑脂（NLGI0#-3#）和粘度等級(jí)大于N68 的潤滑油。

三、型號(hào)說明

四、外形尺寸

五、工作原理
減速電機(jī)固定于帶泵裝置的連接法蘭上，通過驅(qū)動(dòng)偏心軸帶動(dòng)滑叉作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)螺旋壓油板和刮油板順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（使用潤滑油無此機(jī)構(gòu)），經(jīng)攪動(dòng)變軟的潤滑脂均勻地被壓到泵裝置吸油口周圍。
泵體內(nèi)二組活塞，每組活塞由1個(gè)工作塞和2個(gè)控制活塞組成，當(dāng)一組活塞中的工作活塞完成吸油過程時(shí)，另一組活塞中的工作活塞則把潤滑脂壓向出油口。如下圖所示，當(dāng)滑叉向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，上組活塞完成吸油，下組活塞完成壓油，開始新的工作循環(huán)。這時(shí)下組活塞1、2向左運(yùn)動(dòng)，活塞2在彈簧力作用下到達(dá)極限位置關(guān)閉出口，而活塞1繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng)，這時(shí)活塞2和1之間形成真空，其真空度隨活塞1的左移不斷增大，滑叉運(yùn)動(dòng)到極限位置活塞1打開吸油口，潤滑脂從吸油口吸入，如彈簧力不足，沒將活塞2推到極限位置，此時(shí)推桿3會(huì)在滑叉的推動(dòng)下強(qiáng)制地把活塞2壓到極限位置，同時(shí)上組活塞1、2、3向左運(yùn)動(dòng)，活塞1先關(guān)閉吸油口，被吸入的潤滑脂在活塞1的推動(dòng)下向左移動(dòng)，當(dāng)活塞2把出油口打開時(shí)，活塞2和推桿3 的運(yùn)動(dòng)也就停止，活塞1繼續(xù)左移，把潤滑脂從出油口壓出，活塞1、2接觸滑叉也已運(yùn)動(dòng)到極限位置完成半個(gè)循環(huán)的工作，如此周而復(fù)始地循環(huán)，二組活塞交替地將潤滑油脂從出油口壓送出來，壓出的潤滑脂經(jīng)泵裝置連接法蘭上的過濾器過濾后向系統(tǒng)供送。

使用要領(lǐng)
1、該系列電動(dòng)潤滑泵應(yīng)安裝在環(huán) 境合適、灰塵少，便于調(diào)整、檢查、維修和拆洗及方便補(bǔ)脂的地方。
2、該系列電動(dòng)潤滑泵應(yīng)盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置，縮短系統(tǒng)配管長度，保持較低壓力降，使泵能產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的壓力。
3、泵調(diào)壓閥的設(shè)定壓力，可以在0～40MPa范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，在使用時(shí)不允許超過泵的公稱壓力(40MPa)。
4、泵出油口處過濾器的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞。移動(dòng)式潤滑泵沒有過濾器
5、若由于系列某種故障原因，使壓力達(dá)到約50MPa時(shí)，保險(xiǎn)片即破裂，要查明原因并排除后再裝入新的保險(xiǎn)片
6、向貯油器內(nèi)補(bǔ)充潤滑劑必須使用DJB-V70型電動(dòng)補(bǔ)脂泵從貯器補(bǔ)脂口加入。
7、貯油器內(nèi)薄膜式容量指示器只適用于潤滑脂，使用介質(zhì)為潤滑油時(shí)，必須調(diào)換成浮球式容量指示器。移動(dòng)式潤滑泵沒有液位
8、電動(dòng)減速機(jī)初用二個(gè)月必須從排氣塞孔補(bǔ)充適量的3#二硫化鉬潤滑 脂，以后每隔四個(gè)月補(bǔ)充一次。
9、該系列電動(dòng)潤滑泵為室內(nèi)安裝型，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時(shí)，必須采取防護(hù)措施。

10首次使用時(shí)應(yīng)先加入10L左右機(jī)油然后加入潤滑脂，這樣方便箱體內(nèi)的空氣排出，加完油脂后啟動(dòng)

油泵（本泵無正反轉(zhuǎn)向區(qū)別）待出油正常排出油液后接上膠管，本泵適用00#-2#潤滑脂。

訂貸說明
1、訂購移動(dòng)式電動(dòng)潤滑泵裝置，必須在合同中注明所配膠管長度，不注的按膠管5米供貨，

貯油桶用戶可以自己選擇大小
2、本系列電動(dòng)潤滑泵配用以下三種形式標(biāo)準(zhǔn)電控箱，可根據(jù)不同控制要求選擇訂購。
2.1 GDK01型無監(jiān)控電控箱
2.2 GDK02型有監(jiān)控電控箱
2.3 GDK03型有監(jiān)控，全自動(dòng)控制電控箱
3、該系列電動(dòng)潤滑泵為短時(shí)間間隔工作制，有戶如需長時(shí)間連接工作請合同中注明。