名片曝光使用說(shuō)明

步驟1:創(chuàng)建名片

微信掃描名片二維碼,進(jìn)入虎易名片小程序,使用微信授權(quán)登錄并創(chuàng)建您的名片。

步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開(kāi)啟名片曝光服務(wù),服務(wù)費(fèi)用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

關(guān)于曝光服務(wù)

名片曝光只限于使用免費(fèi)模板的企業(yè)產(chǎn)品詳細(xì)頁(yè)下,因此當(dāng)企業(yè)使用收費(fèi)模板時(shí),曝光服務(wù)將自動(dòng)失效,并停止扣除服務(wù)費(fèi)。

<

返回首頁(yè)

產(chǎn)品分類 更多>>

原產(chǎn)國(guó)/地區(qū)
德國(guó)
品名
德國(guó)拜耳
廠家(產(chǎn)地)
德國(guó)拜耳
貨號(hào)
T45 PG
牌號(hào)
T45 PG
類型
標(biāo)準(zhǔn)料
品牌
德國(guó)科思創(chuàng)


PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠,結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性,ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì),可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、商務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。
2典型應(yīng)用范圍
1.汽車內(nèi)外飾:儀表板,飾柱,儀表前蓋,格柵,內(nèi)外飾件
2.商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件:筆記本/臺(tái)式電腦,復(fù)印機(jī),打印機(jī),繪圖儀,顯示器
3.電信,移動(dòng)電話外殼,附件以及智能卡(SIM卡):
4.電器產(chǎn)品,電子產(chǎn)品外殼,電表罩和殼體,家用開(kāi)關(guān),插頭和插座,電纜電線管道
5.家用電器,如洗衣機(jī),吹風(fēng)機(jī),微波爐內(nèi)外部件
3注塑模工藝條件
干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%,建議干燥條件為90~110C,2~4小時(shí)。
注射速度:盡可能地高。
化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。收縮率在0.5%左右。
4特點(diǎn)
PC/ABS是一種通過(guò)混煉后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。這種改性塑料比單的PC和ABS性能更好,例如:抗沖擊性提高,耐熱性提高,硬度提高等等。ABS塑料
特點(diǎn):
1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。
4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好。
5、機(jī)械性能的卓越平衡
6、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度
7、室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性
8、較高的熱變形溫度(80~125℃)
9、耐燃性(UL945VB)
10、色彩范圍廣泛
11、易于注塑和擠塑,吹塑加工
12、良好的電鍍性
13、一般密度在1.05-1.20
5合成方法
ABS樹(shù)脂的生產(chǎn)方法很多,目前世界上工業(yè)裝置上應(yīng)用較多的是乳液接技摻合法和連續(xù)本體法。
1.乳液接枝摻合工藝:
乳液接枝摻合法是在ABS樹(shù)脂的傳統(tǒng)方法--乳液接枝法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,根據(jù)SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種,其中后兩者在目前工業(yè)裝置上應(yīng)用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個(gè)中間步驟:丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成,SAN共聚物的合成,摻混和后處理。
⑴丁二烯膠乳的合成:丁二烯膠乳的合成是ABS生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)主要單元,一般采用乳液聚合工藝生產(chǎn)。此生產(chǎn)技術(shù)目前比較成熟,控制膠乳中總的固含量(一般總的固含量越高生產(chǎn)成本越低),控制橡膠粒子的大小,在0.05-0.6μm,較好在0.1-0.4μm范圍內(nèi),粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹(shù)脂產(chǎn)品具有優(yōu)異的表面性能和韌性。
⑵接枝聚合物的合成:聚丁二烯與苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生產(chǎn)工藝中的核心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續(xù)送入乳液接枝反應(yīng)器與苯乙烯和丙烯腈單體混合物進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加,內(nèi)部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯(lián)密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯(lián)密度恒定時(shí)接枝度和接枝密度是決定ABS產(chǎn)品性能的因素。
⑶SAN共聚物的合成:苯乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種:乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發(fā)、連續(xù)聚合,產(chǎn)品凈、質(zhì)量較高,污染少,在SAN合成中正取代懸浮法,尤其在大型ABS生產(chǎn)裝置上。懸浮法采用引發(fā)劑,間歇聚合、產(chǎn)品不如本體法凈,產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境有污染,但工藝簡(jiǎn)單,流程短,投資少,聚合熱易撒出,對(duì)中小型裝置而言懸浮法較為經(jīng)濟(jì)。乳液法流程長(zhǎng),技術(shù)落后,發(fā)達(dá)已基本淘汰。
⑷摻混和后處理:后將得到的ABS接枝聚合物與SAN共聚物以不同比例進(jìn)行摻混,可以得到多種ABS樹(shù)脂產(chǎn)品,摻混方法使產(chǎn)品具有很大的靈活性。
SAN與接枝聚合物的摻混和后處理工藝上有二種方法:在“濕工藝”中先將接枝膠液脫去大量水,得到的膠?;蚰z塊和SAN粒子一起送入特殊的擠出機(jī)進(jìn)行干燥、混合和造料。在“干工藝”中,先用離心機(jī)將接枝膠液中大量水分脫去,然后用氮氧干燥,干燥的接枝膠粒和SAN粒子混合,擠出、干燥。此二種工藝都為連續(xù)法生產(chǎn),其設(shè)備細(xì)節(jié)是專利技術(shù)。

產(chǎn)品推薦
“電鍍級(jí) PC/ABS/德國(guó)拜耳 T45 PG 耐高溫 汽車配件 專用電鍍”信息由發(fā)布人自行提供,其真實(shí)性、合法性由發(fā)布人負(fù)責(zé)。交易匯款需謹(jǐn)慎,請(qǐng)注意調(diào)查核實(shí)。