超聲波清洗機(jī)是利用高于20KHZ的超音頻信號 ，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳入清洗液中 ，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動并產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播形成的負(fù)壓區(qū)形成生長 ，而在正壓區(qū)迅速閉合 ，這些氣泡的形成生長及迅速閉合被稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中 ，這些氣泡的閉合形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地瞬間高壓就象一連串小的“爆炸”不停地轟擊物體表面，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，達(dá)到迅速清洗效果。

TM-1024超聲波清洗機(jī)，采用國內(nèi)外的數(shù)字式超聲波工藝技術(shù)，選用日本、美國等廠家電子元器件，產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、超聲功率更強(qiáng)、工作穩(wěn)定、工作效率高、工件清洗后清潔度高、機(jī)器操作方便等特點(diǎn)。

二、基本結(jié)構(gòu)

整機(jī)由四個基本部份組成：

1、超聲波發(fā)生器（電氣控制箱）

2、超聲波換能器（其作用是將超聲波電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械振能）

3、清洗槽體（全不銹鋼清洗槽）

4、電纜連接線（將超聲波發(fā)生器和超聲波換能器進(jìn)行信號連接）

三、適用行業(yè)：

1、電子：計算機(jī)零部件，打印頭，半導(dǎo)體，光學(xué)鏡片，電真空零件磁性材料等電子類產(chǎn)品。

2，輕工:鐘表零件，照相機(jī)零件，眼睛部件，玻璃制品等。

3，衛(wèi)生：各種保健醫(yī)療器械，藥品器具，容器等。

4，化工：化學(xué)試劑溶劑，化學(xué)纖維噴頭，噴絲板，密封容器等。

5，工藝：珠寶首飾，工藝品，金屬飾品等。

6，五金：工具量具，硬質(zhì)合金工具，金鋼砂篩網(wǎng)，不銹鋼餐具，各種沖壓拋光件等

四、清洗劑使用范圍：

1、機(jī)械鋼、鐵五金零件除油，使用堿性清洗劑。

2、機(jī)械鋼、鐵五金零件磷化，使用除油、除銹、磷化三合一清洗劑。

3、鋁、鋁合金零件，使用中性鋁表面清洗劑。

4、銅及其它有色金屬零件，使用中性清洗劑。

5、電鍍五金零件，使用金屬除油劑、拋光除臘劑。

6、其它絳綸過濾芯行業(yè)、半導(dǎo)體硅片行業(yè)、五金工具行業(yè)、光學(xué)鏡片行業(yè)、

珠寶首飾行業(yè)等廣泛使用。

五、TM-1024超聲波清洗機(jī)技術(shù)規(guī)格SPECIFICATIONS

外形尺寸:750*550*700,內(nèi)槽尺寸:600*400*400.

超聲頻率:28KHZ,超聲功率:1200W

超聲電源:220V 50HZ.

加熱功率:4W .

加熱電源:380V 50Hz

六、使用說明：

⒈開機(jī)前的準(zhǔn)備 ：

⑴ 機(jī)器放置水平位置 ，檢查機(jī)器安裝穩(wěn)固妥善。

⑵ 檢查機(jī)器排液閥關(guān)閉。

⑶ 根據(jù)清洗工藝要求，注入加注配合比之清洗溶劑，一般清洗液與水的比例為

3%—10%，液面離缸面約100mm為準(zhǔn)。

⑷ 將清洗槽上的黑色高頻線連接頭接駁于超聲波發(fā)生器背部輸出端子上，并擰緊螺口，不可有松動。如為雙色電纜線，請將紅線（正極）接在輸出插座的紅線端子上，綠線或其它顏色（負(fù)極）接在輸出插座的另一對應(yīng)端子上。

⑸ 確認(rèn)超聲波發(fā)生器電源開關(guān)與機(jī)器左側(cè)溫控開關(guān)置于“關(guān)”的位置后，接好電源.

⑹ 檢查機(jī)殼安全接地。

⑺ 根據(jù)使用清洗溶劑要求，將溫度控制器調(diào)至設(shè)定所需要的加熱溫度，一般 40℃—80℃為宜。 機(jī)械溫控一般誤差范圍為正負(fù)5-10℃。

2. 開機(jī)操作說明 ：

⑴ 以上準(zhǔn)備工作做好后，接通空氣開關(guān)電源，加熱指示燈亮，表示機(jī)器開始加

熱。

⑵ 超聲槽溫度達(dá)到設(shè)定所需要的加熱溫度，指示燈熄滅，溫度掣自動斷電，整機(jī)處在自動恒溫狀態(tài)。

⑶ 開啟超聲波開關(guān)，整機(jī)進(jìn)入正常工作。

⑷ 工件裝入清洗籃具，按清洗程序進(jìn)行工件清洗。

⑸ 工作一段時間后，溫度下降，溫度制自動通電加熱。

⑹ 完成工作后，機(jī)器要停止工作，取出工件，關(guān)掉所有電源開關(guān)即可。

3.使用注意事項 ：

⑴ 超聲波清洗槽無清洗液時 ，不能啟動超聲 ，否則易導(dǎo)致?lián)p壞換能器

及超聲波發(fā)生器。

⑵ 加熱槽內(nèi)無清洗液或從槽體內(nèi)底部測量高度低于250mm ，禁止加熱 ，

否則會損壞加熱板。

⑶ 不能將物件直接放入超聲波清洗槽底部清洗 ，否則影響超聲清洗效果及磨

損缸底。

⑷ 清洗工件如掉入缸底，應(yīng)及時取出，否則會磨損缸底。

⑸ 避免強(qiáng)力撞擊超聲波清洗槽槽底或振子粘接面，以免損壞換能器。

⑹ 不可使液體濺濕換能器及超聲波發(fā)生器，以免使換能器及線路板受潮短路。

⑺ 使用一定時期，應(yīng)注意清洗劑量，及時加入清洗液 ，以機(jī)器正常工作。

⑻ 槽內(nèi)沉積物過多時，會使超聲波輸出功率受阻衰減，此時應(yīng)放液過濾，并清理內(nèi)槽后，重新放入清洗液繼續(xù)工作。

⑼ 舊液換新時，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)及常溫下進(jìn)行，高溫?fù)Q液會導(dǎo)致槽體變形，變色。

⑽ 切不可使用可燃性溶劑作清洗劑。

⑾ 機(jī)器應(yīng)避免在陽光直接照射下使用或高溫環(huán)境下工作。

⑿ 超聲波發(fā)生器應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免在強(qiáng)酸強(qiáng)堿或惡劣環(huán)境下工作。

七、故障、維修與保養(yǎng)

1．故障與排除 ：

⑴ 電源無電，應(yīng)檢查空氣開關(guān)損壞，電源線斷線。

⑵ 如加熱失效，應(yīng)檢查該槽發(fā)熱板燒壞，相應(yīng)的接觸器損壞。

⑶ 換能器如受導(dǎo)電塵粉造成漏電或短路，或因受撞擊產(chǎn)生破裂、脫落現(xiàn)象，需 盡快通知本公司派人修理或送回本公司修理 。

⑷ 因電壓波動過大及通風(fēng)不良，如在使用過程中發(fā)現(xiàn)超聲振動突然變得很 輕微，在排除槽底沉積物阻隔衰減、或輸入電壓過低因素后，則可能是超聲波發(fā)生器之功率器件（場效應(yīng)管、功率模塊）損壞，應(yīng)立即停止使用，通知本公司派人修理。

⑸ 電纜線發(fā)生短路故障，在排除水氣在超聲波發(fā)生器內(nèi)引起短路原因后，多為電箱背部高頻座/線板座被外部腐蝕，引起正負(fù)極導(dǎo)通或是電纜線為外力擊穿引起兩線導(dǎo)通所致；更換或重新做絕緣隔離即可。

⑹ 上述如處理后不能解決，應(yīng)立即停止使用，通知本公司派人修理。

2．保養(yǎng) ：

⑴ 及時清除清洗缸內(nèi)沉積臟物和更換清洗液。

⑵ 定期清除超聲波發(fā)生器內(nèi)塵物，保持通風(fēng)散熱良好 。

⑶ 經(jīng)常清除加熱器上粘附的塵物。

八、運(yùn)輸及安裝

⒈搬運(yùn)方法 ：搬運(yùn)時應(yīng)緩慢地平起平落，平放地上可利用機(jī)器底部安裝輪推移，

切勿碰撞機(jī)器 。

⒉安裝位置 ：機(jī)器應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的地方 ,其環(huán)境溫度與濕度不應(yīng)過高 ，機(jī)

身應(yīng)水平放置 ，周圍應(yīng)留有0. 2米以上空間以便通風(fēng)散熱良好 。

⒊電 源 ：電源的電壓及較大允許電流應(yīng)參照技術(shù)參數(shù)表格上的要求。

銷售經(jīng)理：15961732906