名片曝光使用說明

步驟1：創(chuàng)建名片

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步驟2：投放名片

創(chuàng)建名片成功后，將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開啟名片曝光服務(wù)，服務(wù)費用為：1虎幣/天。(虎幣充值比率：1虎幣=1.00人民幣)

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檢測類型
行業(yè)檢測
行業(yè)類型
材料分析

PVC定性分析

PVC板是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的板材。是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應(yīng)用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重較大，為60%，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應(yīng)用的行業(yè)。按照軟硬程度可分為軟PVC和硬PVC。
檢測項目：

    • 老化測試物性測試
    紫外老化實驗：ASTM G154-06、ISO 4892-3:2006、GBT 16422.3；
    氙燈老化實驗：ASTM G155、ISO 4892-2、GBT 16422.2、SAE J2527-2004；
    中性鹽霧實驗：GB/T 10125-1997、ASTM B117-09、GBT 2423.17-2008；
    交變鹽霧實驗：GBT 2423.18-2000；
    酸性鹽霧實驗：GB/T 10125-1997；
    臭氧老化實驗：GBT 7762-2003；
    高溫老化實驗：GBT 2423.2-2008；
    低溫老化實驗：GBT 2423.1-2008；
    高低溫循環(huán)實驗：GB2423.22-2002；
    濕熱老化實驗：GB2423.22-2002。
    拉伸強度和拉伸模量：ASTM D 638, ISO R527, DIN 53455, DIN53457
    了解材料對負載的響應(yīng)程度是了解材料性能的基礎(chǔ)。通過測試在一定應(yīng)力下材料的變形程度（應(yīng)變），設(shè)計者可以預(yù)測材料在其工作環(huán)境下的應(yīng)用。
    彎曲強度和彎曲模量：ASTM D 790, ISO 178, DIN 53452
    彎曲強度是用來測量材料抵制撓曲變形的能力或者是測試材料的剛性。與拉伸負載不同的是，在測試彎曲時，所有的應(yīng)力加載在一個方向上。
    彎曲模量（應(yīng)力與應(yīng)變的比值）是表征材料彎曲性能的重要指標。壓縮模量是指在應(yīng)力－應(yīng)變的曲線的線性范圍內(nèi)，壓縮應(yīng)力與壓縮應(yīng)變之比。
    耐磨性能測試：GE，ASTM D 1044, ISO 3537, DIN 52347
    用Taber 磨損機磨損測試試樣，通過計算試樣的磨損量來表征材料的耐磨性能。測試試樣放置在一個以恒定轉(zhuǎn)速60rpm的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上（如圖4所示），把一定重量的砂輪壓在測試試樣上（轉(zhuǎn)盤是通過人工磨出來的，可以獲得不同重量的轉(zhuǎn)盤）。當轉(zhuǎn)盤達到規(guī)定的圈數(shù)，測試結(jié)束。然后稱量磨損掉下來的試樣碎片的質(zhì)量來表征材料的耐磨性能指標，耐磨性的指標是mg/1000圈。
    ASTM與ISO區(qū)別：ASTM測試試樣的厚度是3mm，而ISO測試試樣為4mm。試樣厚度的不同，將會導(dǎo)致測試結(jié)果的不同。測試結(jié)果的不同是因為測試方法的不同，而不是因為材料性能的不同。ISO測試方法不僅是測試條件，以及試樣的尺寸與ASTM不同，而且ISO的測試試樣需要根據(jù)ISO294的標準，以規(guī)定的加工條件來加工測試試樣。
    沖擊性能
    在標準的測試中，比如拉伸，彎曲測試，材料吸收能量是比較緩慢的，但是在現(xiàn)實的應(yīng)用中，材料經(jīng)常會吸收突如其來的能量，例如掉落的物體，大風，坍塌，高空墜落等。沖擊測試的目的就是模擬這些情況，缺口與非缺口沖擊測試就是表征材料在沖擊應(yīng)力下的行為，以此在表征材料的脆性與韌性。沖擊測試的數(shù)據(jù)不能作為材料設(shè)計的依據(jù)。材料特定的行為可以通過測試不同條件下的測試實驗來獲得，比如改變?nèi)笨诘拇笮『蜏y試溫度。
    沖擊測試是在擺錘式懸臂梁沖擊儀上實現(xiàn)的，試樣被固定在夾具上，一個擺錘（具有固定半徑的沖擊刃）從固定的高度釋放，使得試樣能夠吸收瞬時能量。擺錘釋放的高度與后擺回去的高度差值代表了測試樣條的斷裂吸收的能量。測試需要在室溫下進行，或者是低溫下進行（表征材料的低溫沖擊韌性）。測試樣條有不同的類型以及不同的缺口的尺寸。
    沖擊測試的結(jié)果不是的 ，除非測試樣條的幾何形狀和實際終使用的環(huán)境一致。如果兩種材料的失效速率和失效的模式一樣的話，那么材料在兩種測試方法下的沖擊性能是等同的。
    沖擊性能的比較：ASTM與ISO
    沖擊性能對測試試樣的厚度和分子取向很敏感。ASTM與ISO方法中使用的試樣的厚度差別可能對沖擊的影響很大。厚度從3mm變?yōu)?mm甚至通過分子質(zhì)量和試樣厚度對IZOD缺口沖擊性能使失效方式發(fā)生改變，從塑性轉(zhuǎn)成脆性（如圖9所示）。但是在3mm顯示脆性的材料如礦物和玻璃填充等級的材料不受影響。添加了沖擊改性劑的材料也不受此因素的影響。
    缺口沖擊強度：ASTM D256，ISO 180
    缺口沖擊強度已經(jīng)成為比較材料沖擊韌性的標準測試。但是缺口沖擊測試與制品在實際使用的環(huán)境的關(guān)系比較小。因為改變?nèi)笨诿舾械牟牧?，測試結(jié)果會有很大的改變。沖擊測試主要是用來表征材料對缺口的敏感性而非抗沖能力。缺口沖擊強度測試主要用來比較材料的韌性。缺口沖擊測試對于一些帶有尖角，尖的拐角，加強肋的制品的沖擊韌性有很大的實際意義。
    無缺口沖擊測試的試樣幾何形狀，測試負載與缺口試樣一樣，只是測試試樣上沒有缺口。這種測試比缺口沖擊準確，是因為它減少了因銑缺口而造成的應(yīng)力集中。
    沖擊強度是用試樣吸收的能量除以試樣在缺口處的厚度和寬度的乘積得到的，單位是KJ/m2。ISO測試標準的不同反映了試樣的類型和缺口的類型 ISO 180/1A 是指1類試樣和A缺口。試樣的尺寸為長80mm，高10mm，厚4mm。ISO 180/1U 是指試樣為1類型，但是夾具是反向的。ASTM測試方法中試樣的長為63.5mm, 更重要的是試樣的厚度是3.2mm，而擺錘的半徑和高度與ISO一致。
    維卡軟化溫度：ASTM D 1525，ISO 306，DIN53460
    維卡軟化溫度測試的目的主要是測試材料在那個溫度下快速軟化。塑料在液體傳熱介質(zhì)中，在一定的負荷，一定的等速升溫速率下，試樣被1mm2壓錚頭壓入1mm時的溫度，即維卡軟化溫度。ISO 306 有兩種標準： A： 負載為10N；B：負載為50N， 升溫速率為50                             
                        
                    
                
                
    
                
            
        
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
        
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