全自動超聲波商標分條機
全自動商標分條機 嘜頭分條機 自動商標分條機
該設備別稱：全自動商標分條機|超聲波商標分條機|超聲波分條機|印嘜分條機|嘜頭分條機|自動商標分條機|商標帶分條機
設備參數(shù)：超聲波商標分條機
產品名稱：
型 號NOVO-1738
功 率：2600W
電 壓：200V，50/60HZ
重 量：300Kg
外觀尺寸：2600x1100x1500MM
效 率：6-20M/min
氣 壓：5kg/c㎡
收卷直徑：450MM
頻 率：20KHZ
原料直徑：450MM
分條寬度：8-260MM
適用行業(yè)：織帶、商標帶(嘜頭)等材料的切割分條，包括滌綸、錦綸、棉類、人造織物以及天然橡線的帶類織物
產品配置及特點：
1、超聲波商標（織嘜）分條機主要適用于織帶、商標帶(嘜頭)等材料的切割分條，包括滌綸、錦綸、棉類、人造織物以及天然橡線的帶類織物。
2、本機采用德國原裝氣缸；意大利糾偏系統(tǒng)；美國超聲波系統(tǒng)以及臺灣鋼模；從而大大的提高了該機的穩(wěn)定性以及生產效率；
3、超聲波切割，無熔邊、毛邊、散邊，自動封口，切口美觀平整。

質量與售后服務:

一．質量任務范圍

公司在工程上的設計.生產.調試和服務均在質量體系的模式下進行。以本公司的工程實力和多年的工程經驗，我們貴公司購買的機器設備及服務以較優(yōu)的質量要求和管理而進行實施。

二．質量執(zhí)行范圍:

1．公司領導全面參與.建立,實施,并不斷完善一個靈活有效的質量體系;

2．對人員進行充分的培訓和發(fā)展;

3．預防和改進相結合對產品的開發(fā)設計.生產.銷售.服務等全過程進行質量控制;

4．不斷完善產品技術,開發(fā)高新技術產品,將質量延伸至產品后環(huán)節(jié);

5．按計劃和程序實施,并在實施過程中進行連續(xù)評價和驗證。

三.質量合格證管理方法:

在產品開發(fā)研制.采購.生產過程.核對和測試.安裝與運行.技術服務和維護六個方面嚴格按照質量檢測實施。

A.產品設計.開發(fā)控制

硬件開發(fā)工作包括可行性分析.總體設計.詳細設計.實驗.調試小批量生產.生產技術規(guī)范.技術檔案總結與后續(xù)開發(fā)計劃等十個方面;

軟件系統(tǒng)開發(fā)包括可行性分析.總體設計.詳細設計.系統(tǒng)分析.系統(tǒng)設計.編程.測試商品.技術總結與后續(xù)開發(fā)計劃等九項工作;

產品開發(fā)檔案管理和保密工作由公司總工全面負責,并負責收集上交公司;

開發(fā)檔案包括階段工作檔案與技術成果檔案;

產品開發(fā)的每一個階段都應組織會議評審,并由行政部保存評審記錄。

B．采購控制

1．根據(jù)供貨商的業(yè)績及其已證實的質量能力的記錄來選擇供貨商，確保其能夠提供滿足合同要求的產品或任務；

2．當需方或其它代表需要在公司的供應廠家進行檢驗時，公司專人負責配合需方的查驗工作，確保滿足需方的質量要求。

C．顧客財產的控制

按照合約協(xié)議要求，對顧客供其使用或納入產品的顧客財產，進行標識.驗證.保護和維護,以顧客的產品符合規(guī)定的要求,并得到正確的使用方法。

D.生產程控

1.生產過程都應在受控狀態(tài)下進行,當生產質量出現(xiàn)異常時,須及時進行分析并制訂有效的改進措施;

2.控制來料的質量,并要求供貨商提供以證實來料質量的文件。

E.檢驗、測試控制

1.公司質驗部門負責審批檢驗規(guī)程,確保各類物料或產品均通過要求的檢驗和測試;

2.定期對設備和計量器具進行檢查;

3.成品包裝完畢后,質檢人員按檢驗標準和檢驗計劃進行成品終檢驗和測試,檢驗合格后的產品方可入庫和銷售;

F.施工安裝控制

1.公司具有壹支強大的售后安裝人員隊伍;

2.具有和完善的施工器材和交通工具;

3.制訂一套科學而嚴格的安裝檢驗和檢驗管理制度。

G．技術服務和維護控制

1．公司合格證按照合同的要求，向客戶提供良好的技術咨詢.配件和維護服務,并保存有完整的記錄以及客戶跟蹤;

2.用戶投放或在進行中出現(xiàn)質量問題由售后服務人員回饋到有關部門,及時采取糾正措施;

3.當合同有特殊要求時,按合同等有關規(guī)定提供售后服務,較大限度的滿足客戶的要求。

四、售后服務承諾：

1．整機壹年內免費維修,終身提供售后服務(耗材除外)。

2．出現(xiàn)質量問題,我司將在24小時內上門服務（國內）。

3、長期進行免費技術咨詢及提供模具制作方案。