開機(jī)流程：

1.打開用戶配電柜內(nèi)三相動力電空氣開關(guān)。

2.查看水位狀態(tài)，判斷需要上水，選擇上水方式。

3.高壓上電。

4.低壓上電。

5.查看各溫控儀表的參數(shù)正常。

6.待加熱機(jī)組完成初始化（低壓上電后過3秒聽到加熱機(jī)組蜂鳴器“滴----”一聲即完成初始化）后打開運(yùn)行按鍵。

關(guān)機(jī)流程：

1.關(guān)閉加熱機(jī)組運(yùn)行按鍵。

2.斷開低壓。

3.斷開高壓。

4.關(guān)閉用戶配電柜內(nèi)三相動力電空氣開關(guān)。

鍋爐 1臺;

包裝清單 1份；

設(shè)備安裝施工圖 1份；

使用說明書 1份；

產(chǎn)品合格證 1份；

木板包裝；

產(chǎn)品適用于塑料造粒機(jī)、拉絲機(jī)、吹膜機(jī)等塑料機(jī)械、導(dǎo)熱油加熱、煉油設(shè)備、管道加熱（石油管道）、反應(yīng)釜加熱、熱水、蒸汽鍋爐等需要加熱的場合。

一、綠色環(huán)保。電磁鍋爐同傳統(tǒng)的燃煤、燃?xì)忮仩t相比，它在加熱時(shí)不燃燒、無明火、無任何污染排放物。電磁鍋爐是利用高頻電磁渦流現(xiàn)象加熱，把鍋爐載體的加熱過程無聲無息的完成，完全符合污染治理、綠色環(huán)保、低碳生活的長遠(yuǎn)規(guī)劃。這是電磁鍋爐的一大突出特點(diǎn)。
二、節(jié)能。電磁鍋爐同電熱管鍋爐相比可節(jié)能二至三成。這是因?yàn)殡姛峁苠仩t加熱用的鎳合金絲（人們常說的電阻絲）在加熱過程中除了把七至八成的電能轉(zhuǎn)化為熱量外，還有二至三成電能被其自身的內(nèi)阻消耗掉了，而電磁鍋爐是利用高頻電磁的渦流現(xiàn)象直接對鍋爐爐體加熱，其磁阻小，熱效率 高，熱效率達(dá)到90％以上。
三、使用壽命長。我公司研發(fā)人員經(jīng)多年的實(shí)驗(yàn)對比電磁鍋爐的使用壽命是燃煤、燃?xì)忮仩t的三到四倍，是電熱管式鍋爐的幾倍到十幾倍。其原因是燃煤、燃?xì)忮仩t的燃燒面溫度與蒸汽溫度溫差太大（通常溫差為５００度），而電磁鍋爐爐體溫度同蒸汽溫度幾乎一樣，通常都在２００度以下。有效避免了在高溫下爐體易氧化、易斷裂的現(xiàn)象，延長了鍋爐的使用壽命；而電熱管式鍋爐，由于其加熱主體“電阻絲”在加熱過程中電阻絲處于白熱化狀態(tài)（白熱化狀態(tài)效率較高），這種狀態(tài)使電熱管在高溫下易老化，易斷裂，易結(jié)垢。電熱管這種易老化、易斷裂、易結(jié)垢已成為一個(gè)的難題。這也是電熱式鍋爐壽命短的致命弱點(diǎn)。
四、安全性、性高。同傳統(tǒng)鍋爐相比，電磁鍋爐采用了數(shù)控技術(shù)，對各種安全設(shè)施的檢測用微電腦處理，其速度比機(jī)械式撿測提高幾十倍到上千倍。采用數(shù)控技術(shù)就等于給電磁鍋爐裝上了電子眼、護(hù)身符。在任何情況下都能準(zhǔn)確的檢測到鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，使安全系數(shù)大大提高。
五、自動化程度高。我們在電磁鍋爐的研發(fā)、改進(jìn)、優(yōu)化、成型的過程中，先后采用了可編程自動化控制PLC技術(shù)，MCU單片機(jī)技術(shù)、觸摸屏及貼膜技術(shù)。這些技術(shù)的融入，可使電磁鍋爐實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，遠(yuǎn)程開、關(guān)機(jī)。其自動化程度是傳統(tǒng)鍋爐無法做到的。
六、可節(jié)約大量的維修費(fèi)用。由于燃煤、燃?xì)?、電熱管式鍋爐易氧化、易斷裂現(xiàn)象，致使以上三種鍋爐維護(hù)、維修工作時(shí)有發(fā)生，這種現(xiàn)象多了，影響生產(chǎn)，第二增加了運(yùn)行費(fèi)用，而電磁鍋爐有效避免了燃燒帶來的損壞和結(jié)垢現(xiàn)象，可大大節(jié)約維修費(fèi)用。
七、結(jié)垢率大大降低。鍋爐結(jié)垢的原因是多方面的，其主要原因是靠燃燒加熱的鍋爐，其燃燒面溫度與蒸汽溫度相差太大（500度）。在大的溫差下水中的碳酸鈣化合物很容易吸敷在爐壁上形成水垢。而電磁鍋爐的爐體內(nèi)外溫差只有十度以下，所以電磁鍋爐很少結(jié)垢。