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涂膠機(jī)又稱刮膠機(jī).用以將膠漿涂在紡織品的表面上的一種機(jī)械設(shè)備.主要有：（1）臥式涂膠機(jī)或雙作用涂膠機(jī).紡織品通過涂膠刀和工作輥之間的狹縫，涂上一層薄膜，再通過用蒸汽加熱的平臺(tái)，使溶劑揮發(fā)而剩余膠層；（2）鼓式涂膠機(jī).有一個(gè)用蒸汽加熱的中空金屬鼓代替干燥臺(tái)；（3）立式或傾斜式浸漿機(jī).紡織品浸過膠漿后，表面上過量的膠漿被涂刀和壓緊輥刮去.再經(jīng)過立式或傾斜式干燥臺(tái)使溶劑揮發(fā)而剩余膠層；（4）桌面涂膠機(jī)是通過氣壓將膠水或者油漆等涂料噴涂到材料上。設(shè)備采用了三軸聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)化操作，同時(shí)配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時(shí)間均可設(shè)定，簡單易操作。
涂膠機(jī)的性能不僅影響單板的膠合質(zhì)量，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此，對(duì)輥筒式涂膠機(jī)有以下技術(shù)要求。
1）提高在單板整個(gè)幅面上涂膠的均勻性。具體措施如下：
（1）保證涂膠機(jī)零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對(duì)軸線的全跳動(dòng)，上下涂膠輥的平行度，擠膠輥與涂膠輥的平行度等。
（2）適當(dāng)增大涂膠輥的直徑。
（3）根據(jù)膠種不同，涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度，輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格。
2）為適應(yīng)不同厚度的單板，上下涂膠輥的間距要可調(diào)，膠層厚度要容易控制和調(diào)節(jié)。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定，該間隙的調(diào)整精度應(yīng)控制在0.01mm左右，涂膠量通常控制在105～430g/m2范圍內(nèi)。
3）提高涂膠機(jī)零部件的耐磨和防銹能力，設(shè)置必要的安全保護(hù)裝置，以提高涂膠機(jī)壽命和保證安全操作。
