一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
氣流烘干機(jī)是熱氣流脈沖式烘干機(jī),又叫熱風(fēng)式管道烘干機(jī)。氣流烘干機(jī)運(yùn)用氣流瞬間干燥原理,具有干燥強(qiáng)度大、干燥時(shí)間短、耗能少、操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品品質(zhì)好等特點(diǎn).經(jīng)過(guò)本設(shè)備干燥的淀粉、具有成品外觀潔凈、有光澤、細(xì)度高、含水量穩(wěn)定、雜質(zhì)污染小等優(yōu)點(diǎn).氣流干燥機(jī)適用于淀粉、米粉、食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)干燥粉狀、片狀、熱敏性物料的理想設(shè)備.使用本設(shè)備能以最小的投資,最低的能耗,最少的人力和場(chǎng)地,最快的速度,取得最好的經(jīng)濟(jì)效益.
通常我們采購(gòu)回來(lái)的原料含水量在30%---60%之間,剛出鋸板房的鋸末水份在80%—100%,經(jīng)過(guò)良好的風(fēng)干和晾曬的原料含水量可降至20%左右,但仍未達(dá)到要求。理想含水量應(yīng)為8%---13%之間。但在實(shí)際生產(chǎn)中從未對(duì)原料的含水量進(jìn)行測(cè)量。因?yàn)槟菢雍苈闊⑶以跁r(shí)間上具有滯后性。因?yàn)楹娓蓹C(jī)對(duì)原料的烘干強(qiáng)度并非均勻穩(wěn)定的,每次打開爐門添加燃料時(shí),由于冷風(fēng)的進(jìn)入,管道的溫度會(huì)迅速降低,而在整個(gè)烘干過(guò)程中添加原料是很頻繁的。所以好的辦法是憑視覺(jué)和手感判斷其含水量是否合格。一般說(shuō)來(lái)原料的外表呈焦黃色,看起來(lái)有泛油的感覺(jué)就說(shuō)明其含水量是合格的,進(jìn)一步的驗(yàn)證方法是用手抓一把原料,用力攥緊,然后松手,看原料是否能自然均勻散開。上面說(shuō)的是通常的檢驗(yàn)方法。其實(shí)最終決定原料含水量是否合格的是成型機(jī)。只要能從成型機(jī)中擠出合格的棒,那么原料的含水量就是符合要求的。原料烘干的關(guān)鍵在于對(duì)爐溫的控制,要求工人能夠根據(jù)原料呈現(xiàn)的不同外觀及時(shí)調(diào)節(jié)爐溫。
二、生產(chǎn)效率:
熱空氣為180℃時(shí),將相對(duì)濕度35%的鋸屑或稻殼干燥至相對(duì)溫度10%.
熱空氣溫度不低于180℃,可達(dá)到300℃。
三、燃料可選用:木柴(碎柴)、煤、蒸汽或電加熱。
四、干燥原料:
氣流烘干機(jī)適應(yīng)的物料比較多,除基本型提及的物料:稻殼、鋸屑及粉碎后的泡花、樹枝、木片等顆粒狀原料(直徑小于3mm,長(zhǎng)度小于5mm)外,還有: A.B.C中間體、A.B.S樹脂、 A.S.C、白碳黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進(jìn)劑m、 d.m、觸媒、沉淀炭粉、對(duì)乙酰氮基苯磺酞氨、對(duì)氨基水楊酸、哆耳瑪托、對(duì)苯二酸、二乙苯銨、二氧化銥、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產(chǎn)硫銨、硅膠粉末、合成樹脂、磺酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、焦硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭BB、P.V.C、熔融磷肥、四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、針鐵礦、銅礦、土豆粉、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。
五、主要特點(diǎn)
· 氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大:氣流干燥機(jī)由于氣流速度高,物料在氣相中分散良好,可以把物料全部表面作為干燥的有效面積,因此, 干燥有限面積大大增加.同時(shí),由于干燥時(shí)分散和攪動(dòng)作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱過(guò)程強(qiáng)度大.
· 氣流烘干機(jī)干燥時(shí)間短:物料與空氣的接觸時(shí)間極短,干燥時(shí)間一般在0.5~5秒,對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過(guò)熱或分解而影響其質(zhì)量.
· 氣流干燥機(jī)熱效率高:氣流干燥采用物料與氣體并流操作,從始到終物料溫度和空氣溫度都能達(dá)到合理狀態(tài),干燥時(shí)間短,因而可使用較高的烘干溫度.
· 氣流烘干機(jī)適用范圍廣、產(chǎn)量高、降水幅度大;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、站地面積小、投資和維修成本低.
· 氣流烘干機(jī)熱風(fēng)來(lái)源: 燃油爐、燃?xì)鉅t、燃煤熱風(fēng)爐、蒸汽換熱器.
六、操作規(guī)程 1、安裝完成后,開啟風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向及加料口是否吸力正常.
2、檢查各法蘭接口處,看是否漏氣。
3、在分離器的下料口捆上兩端開口的布袋。
4、在加料口加入待干燥的物料,在干燥前必須篩除大塊顆粒,這樣有利于提高烘干速度。
5、在爐內(nèi)加入燃料點(diǎn)燃,開啟風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)出口處溫度高至150℃時(shí),開始下料,進(jìn)行烘干。
6、及時(shí)清除排渣口的大塊物料,以便于加料。
七、技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | MX-1 | MX-2 | MX-3 |
功率(kw) | 3 | 5.5 | 11 |
烘干室數(shù)量(個(gè)) | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
產(chǎn)量(噸/小時(shí),含水45%的木料降至含水15%) | 0.3-0.4 | 0.6-0.8 | 1-1.2 |
加熱方式 | 燃煤或生物質(zhì) | 燃煤或生物質(zhì) | 燃煤或生物質(zhì) |
占地面積 | 50m | 50m | 50 -60m |
整機(jī)重量(噸) | 1.2 | 1.8 | 2.5 |
八、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
本烘干機(jī)主要是由熱風(fēng)爐(用戶自備),螺旋喂料器,緩沖倉(cāng),風(fēng)管風(fēng)機(jī),沙克龍等組成。
通過(guò)風(fēng)機(jī)負(fù)壓產(chǎn)生氣流,物料通過(guò)螺旋喂料器進(jìn)入風(fēng)道,熱風(fēng)與物料混合,通過(guò)沙克龍水分和物料分離,達(dá)到烘干的效果。
具體工作原理如下圖所示:
九、使用環(huán)境
正常溫度要求:-20℃~40℃,最高不超過(guò)70℃
濕度:5%~90%
海拔高度:1000m以下