供應ST16冷軋深沖鋼板 0.15mm-4.0mm厚度ST16冷軋卷板

材料性能

德國DIN牌號

材料牌號: St 16

標準: DIN

國家與地區(qū): Germany

鋼組: 結構鋼

次級類別: DIN 1623-1 Flat products of steel; Cold rolled strip and sheet of mild unalloyed steels

注釋: Quality specifications; DIN 1623-1 was superseded by EN 10130

牌 號 用 途 DC01(St12)

一般用DC03(St13)

沖壓用DC04(St14，St15)

深沖用DC05(BSC2)

特深沖用 DC06(St16，St14 –T，BSC 3)

超深沖用機械強度與我國的Q235相當。

材料級別

ST12等同于DC01,SPCC

ST13等同于DC03,SPCD

ST14等同于DC04,SPCE,08AL

ST15等同于DC05,SPCF

ST16等同于DC06,SPCE-T

化學成分

級 別 代 號

較高級的精整表面 FB(O3)

高級的精整表面 FC(O4)

超高級的精整表面 FD(O5)

表面結構代號

麻 面 D

光亮表面 B

相近材質化學成分

牌號 化 學 成 分 %

C Mn P S Alt a Ti b

DC01(St12) ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 -

DC03(St13) ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 -

DC04(St14，St15) ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 -

DC05(BSC2) ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20

DC06(St16， St14 –T，BSC 3) ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20

a 對于牌號DC01、 DC03和 DC04，當C≤0.01時Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此時Nb和Ti的總含量≤0.20。

牌 號 屈服強度a MPa 抗拉強度 MPa 不小于 斷后伸長率 (L0=80mm，b=20mm) % 不小于 值b, c 不小于 值b, c 不小于

公稱厚度 mm

<0.70 0.70~<1.0 1.0~<1.6 ≥1.6

DC01(St12) 130~- -

DC03(St13) 120~- -

DC04(St14，St15) 120~210.5 0.18

DC05(BSC2) 110~ 1.8 0.20

DC06(St16， St14 –T，BSC 3) 100~ 41 42 2.0 0.22

a 當屈服現(xiàn)象不明顯時采用RP0.2，否則采用ReL。 b 對于牌號DC04其值、值為和;對于牌號DC05、DC06其值、值為和。當厚度≥1.6mm時，值允許降低0.2;當厚度≥2.0mm時，值和值不作保證。 c =(+2+)∕4;=(+2+)∕4。

拉伸應變痕鋼板及鋼帶拉伸應變痕的規(guī)定

牌 號 拉伸應變痕

DC01(St12) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在制造后3個月內，保證使用時不出現(xiàn)拉伸應變痕

DC03(St13) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在制造后6個月內，保證使用時不出現(xiàn)拉伸應變痕

DC04(St14，St15) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在制造后6個月內，保證使用時不出現(xiàn)拉伸應變痕

DC05(BSC2) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不出現(xiàn)拉伸應變痕

DC06(St16， St14 –T，BSC 3) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不出現(xiàn)拉伸應變痕 級 別 代 號 特 征

較高級的精整表面 FB (O3) 表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。

高級的精整表面 FC (O4) 產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到FB的要求。

超高級的精整表面 FD (O5) 產品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質量或電鍍后的外觀質量，另一面必須至少達到FB的要求。

表面結構表面結構為麻面(D)時平均粗糙度Ra按0.6μm

(B)時平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。

7 檢驗和試驗7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。

7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。

7.3 值是在16%應變時計算得到的;n值是在10%~20%應變范圍內計算得到的，當均勻伸長率小于20%時，應變范圍為10%至均勻伸長結束。

7.4 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法及取樣方向應符合表8的規(guī)定。

序號 檢驗項目 試樣數(shù)量(個) 取樣方法 試驗方法 取樣方向

1 化學分析 1/爐 GB/T 222 GB/T 223 -

2 拉伸試驗 1 GB/T 2975 GB/T 228 橫向試樣

3 塑性應變比 (值) 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 -

4 應變硬化指數(shù)(值) 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 -

5 表面粗糙度 - GB/T 2975 SAE J911 -

注:、為一個試樣;、為三個試樣。