灌裝機整機
沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上,全過程實現(xiàn)自動化,適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料,各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn),輕松自如,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的等壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高,效益更大。本機采用了先進的日本三菱可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用風送,與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況,所以自動化程度高,操作簡便。在此基礎上,其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的 設備。
高倍飲料混合機
是用于生產(chǎn)各種含汽飲料的設備,是將水、糖漿、二氧化碳等均勻混合碳酸化的的設備,如汽水,汽酒、可樂、含汽果汁飲料、啤酒等,是含汽飲料生產(chǎn)線中的主要設備,特別是含汽量較高的飲料生產(chǎn)線。
灌裝機沖洗頭
瓶子由通過風送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送 三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送 灌裝機.
灌裝機灌裝頭
沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構(gòu)的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸工作,把空瓶推到灌裝位置,使灌裝嘴對準水瓶口,等純凈水沖洗完畢,灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)),當灌裝滿時,PLC發(fā)出控制信號,灌裝電磁閥關(guān)閉,停止灌水,灌裝結(jié)束后,靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送 理蓋區(qū)套蓋,并送 壓蓋區(qū),壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。 此,一個洗灌周期完成。
灌裝機旋蓋頭
灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。
設備包裝
全自動小型碳酸飲料生產(chǎn)線流水灌裝機適應于各種含氣飲料灌裝生產(chǎn),經(jīng)過簡單的調(diào)整部分零部件,采用等壓灌裝技術(shù),灌裝更迅速、穩(wěn)定、準確、設備配完善的回流系統(tǒng),同時避免飲料的二次污染及氧化,機體結(jié)構(gòu)善,控制系統(tǒng)完整,操作方便,自動化程度高。與物料接觸零部件均用不銹鋼制造,衛(wèi)生易清洗。
全自動小型碳酸飲料生產(chǎn)線流水灌裝機采用先進的PLC可編程自動控制,人機界面觸摸屏,并配備了CIP清洗系統(tǒng),能對液體接粗的地方清洗,采用人機界面觸摸屏控制,在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝,封蓋多項操作,外形設計美觀,科學合理,維修方便。懸掛式卡瓶口,更換瓶型方便,快捷省力,實現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng),卡瓶自動停機系統(tǒng),整機運作時噪聲小,變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用國際知名品牌。
集中將沖瓶,灌裝,封蓋,縮短了物料與外界接粗時間,提高了衛(wèi)生條件,生產(chǎn)能力,經(jīng)濟效益,全自動小型碳酸飲料生產(chǎn)線流水灌裝機適用于聚酯瓶飲料的灌裝,產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時可供選擇,采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。
采用 的理蓋系統(tǒng),具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。設有過載保護裝置,能有效保護機器設備及操作者??刂葡到y(tǒng)具物料水位高度自動控制,卡瓶自動停等裝置。采用懸掛式灌裝,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。主機采用變頻調(diào)帶控制,可方便地進行生產(chǎn)能力的適應調(diào)速。微電數(shù)據(jù)控制,性能穩(wěn)定,讓操作簡單,更人性化。氣缸為灌裝動力,生產(chǎn)率高,結(jié)構(gòu)簡單,便于維修。旋蓋部分設有自動打滑裝置,擰蓋松緊適當。
水處理過濾設備
飲料用水需要達到 標準, 原始水源經(jīng)過不同途徑過來,所以需要過濾凈化器進行過濾消毒,出去水中的大顆粒雜志、懸浮否、污濁,同時還有去除水中的有機物和異味。
參數(shù)如下
型號 Model | DGZ14-12-5 | DGZ18-18-6 | DGZ24-24-8 | DGZ32-32-8 | DGZ40-40-10 |
沖洗頭數(shù) Washing heahs | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
灌裝頭數(shù) Filling heads | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
封蓋頭數(shù) Capping heads | 5 | 6 | 8 | 8 | 10 |
產(chǎn)量 Capacity(b/h)500ml | 2000-3000 | 4000-6000 | 7000-8000 | 8000-12000 | 12000-15000 |
功率 Power motor(kw) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 |
聯(lián)系人:錢先生
手機:13862213620
QQ : 269292578
電話:0512-58575971
【主要結(jié)構(gòu)】:
機架
整機的重要支撐,因有足夠的強度和穩(wěn)定性,臺面材質(zhì)為SUS304精鑄不銹鋼部件。
傳動系統(tǒng)
包括電機、減速箱、星輪軸、一次灌裝、系統(tǒng)主軸、封口系統(tǒng)支撐等。
輸送系統(tǒng)
本系統(tǒng)包括進星輪、出瓶星輪、中間星輪、出瓶護板及護瓶樣板等部件。
灌裝機沖洗頭
此部件主要包括灌裝箱(缸)、灌裝閥、持瓶器及凸輪降機構(gòu)等。全自動小型碳酸飲料生產(chǎn)線流水灌裝機機械灌裝閥用不銹鋼材質(zhì)制作,密封件為三元一丙,彈簧用特殊的不銹鋼制作。
張家港市嘉德利械有限公是一家專門經(jīng)營飲料機械,包裝機械等機械業(yè)務的公司,公司主要經(jīng)營礦泉水、純凈水、含氣飲料、果汁、茶飲料、啤酒、酒類飲料等成套生產(chǎn)線以及水處理設備等。產(chǎn)品 。公司擁有 的業(yè)務團隊,和行業(yè)內(nèi) 的核心技術(shù)。公司以“實”取信,以“質(zhì)”取勝。歡迎各界朋友蒞臨張家港市嘉德利機械有限公司參觀、指導和業(yè)務洽談。
買家須知:
技術(shù)、設備驗收服務
(一)安裝、調(diào)試
- 1. 設備運抵用戶車間后,用戶應按照所供之平面布置使設備就位,本公司排除有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導設備并在計劃的時間內(nèi)達到設計能力。
(二)培訓
- 1. 本公司負責向買方提供技術(shù)培訓,培訓內(nèi)容包括設備機構(gòu)及維護,設備控制及操作。培訓在買方現(xiàn)場聯(lián)系實際進行。本公司將委派有資格的技術(shù)人員指導,并制定培訓大綱。
- 2. 通過培訓,買方的技術(shù)人員能掌握有關(guān)操作和維護技能,較熟練地調(diào)整工藝,及時處理各種故障。
(三)質(zhì)量保證
- 1. 本公司保證所提供的貨物是全新的、未使用、采用 設計和合適材料制造的、并在各個方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。
- 2. 本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導安裝、調(diào)試后在整個系統(tǒng)投料5天內(nèi),達到產(chǎn)品技術(shù)性能指標。
- 3. 本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保質(zhì)期內(nèi),對因提供的設計、工藝、制造、安裝調(diào)試和材料缺陷、故障損壞負責。
- 4. 質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線驗收后12個月,如在質(zhì)量保質(zhì)期內(nèi),發(fā)現(xiàn)設備的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符或證明設備有缺(包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等),買方向賣方提出。
- 5. 本公司對所供設備的機械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標擔保。
(四)保修售后
- 1. 設備驗收合格后,提供12個月質(zhì)保期,控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)提供12個月保質(zhì)期,免費提供零件和及時有效的服務。設備發(fā)生故障,在收到用戶信息后,維修人員省內(nèi)24小時,省外48小時內(nèi)到達現(xiàn)場、及時排除故障。
- 2. 保質(zhì)期過后,終身提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)支持、售后服務。
設備驗收
(由本公司所提供的設備,將提供設備出廠質(zhì)量保證書和出廠檢測報告)
(一)驗收標準
- 1. 全線的生產(chǎn)效率≧90%,封蓋的不合格率≤0.2%
- 2. 全線8小時連線運轉(zhuǎn),平均停機次數(shù)≤3次,平均合格品穩(wěn)定產(chǎn)領(lǐng)≧92%
- 3. 瓶口物料距瓶口 距離控制在規(guī)定范圍以內(nèi)。
- 4. 灌裝工藝的成品的衛(wèi)生指標應符合 行業(yè)標準進行抽樣和檢測,其微生物應符合 行業(yè)標準要求。
(二)驗收程序
- 1. 需方派人在賣方工廠進行預驗收,預驗收合格后雙方簽字,方可發(fā)貨。
- 2. 在買方工廠安裝、調(diào)試完畢,雙方人員共同檢驗合格后對整條生產(chǎn)線進行系統(tǒng)功能演示,認可后進行終驗收。同時進行操作、維修等技術(shù)培訓,驗收合格后雙方簽字生效。