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鄭州國遠(yuǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)：免燒磚機(jī)、農(nóng)機(jī)設(shè)備、打包機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、榨油機(jī)、破碎機(jī)、烘干機(jī)等一系列產(chǎn)品，公司本著以誠信經(jīng)營，質(zhì)量求發(fā)展為主。在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)國遠(yuǎn)機(jī)械設(shè)備經(jīng)營部實(shí)力雄厚，重信用、守合同、產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。
免燒磚機(jī)是磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備中的一種稱呼。是指生產(chǎn)磚的過程中，有別于傳統(tǒng)燒窯制磚的工藝，該機(jī)器是通過液壓機(jī)砌塊成型的，不需要燒制工程。免燒磚機(jī)結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外同類特點(diǎn)和市場需要設(shè)計(jì)制造的新型制磚設(shè)備。免燒磚機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強(qiáng)、全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。免燒磚機(jī)的喂料機(jī)變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動等部位采用先進(jìn)技術(shù)，傳動力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確，維修率低等優(yōu)點(diǎn)。國內(nèi)“免燒磚機(jī)”大致分為：.機(jī)械壓制成型（代表作為曲軸雙曲柄機(jī)械壓制類及改進(jìn)版的八孔轉(zhuǎn)盤式壓制類）、震動成型（代表作為砌塊機(jī)改良模具后生產(chǎn)水泥磚的設(shè)備）、液壓 振動成型（代表作為引進(jìn)國外或經(jīng)國內(nèi)改良的大型砌塊成型機(jī)設(shè)備）等。不管其使用何種原材料及何種成型方式，這些設(shè)備做出來的磚都使用自然養(yǎng)護(hù)或者蒸壓養(yǎng)護(hù)，所以民間還是俗稱這種磚為“免燒磚”，自然而然的生產(chǎn)這種磚的設(shè)備也被稱之為“免燒磚機(jī)”。砌塊成型機(jī)是代表目前國產(chǎn)臺模壓合振機(jī)中比較先進(jìn)的砌塊成型機(jī)型，它是在吸收德國、意大利、日本等國外砌塊成型機(jī)諸多優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上研發(fā)制造的高性能國產(chǎn)成型設(shè)備, 兼容馬路磚、路沿石、河道磚和水工產(chǎn)品等，同時(shí)可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果,采用儲料分料裝置，獨(dú)立基礎(chǔ)的儲料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病了制作成品質(zhì)量, 可自動完成從投料到制品的輸出全過程.
免燒磚機(jī)安裝完一定要對機(jī)器進(jìn)行調(diào)試：
1、調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)刮刀與料筒底板的間隙，應(yīng)不大于2㎜。
2、調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)下料筒底面與大盤之間的間隙應(yīng)不大于0.5㎜。
3、調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。
4、調(diào)整軌道高度，使頂出磚坯后，模面應(yīng)高于盤面1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調(diào)整）。
5、調(diào)整壓磚機(jī)構(gòu)的偏心軸，使它能夠壓出要求的磚坯。
免燒磚機(jī)安裝完畢后，必須進(jìn)行試車，試車包括空截和負(fù)荷試驗(yàn)兩部分。
試車前應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行外觀檢查，擰緊尚未緊固零件，清除回轉(zhuǎn)盤表面上， 橫孔內(nèi)及其它傳動部件上的雜物，同時(shí)應(yīng)對各潤滑點(diǎn)加足潤滑油，然后 人工搬動機(jī)器，將回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)2-3周，經(jīng)檢查機(jī)器，確認(rèn)沒有卡住現(xiàn)象為止。
一切檢查合格后，方可進(jìn)行空車試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)，空車試驗(yàn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察軸承溫度、齒輪嚙合情況，電機(jī)溫升及潤滑情況，注意壓磚機(jī)構(gòu)及軌道頂磚部位工作情況。
空車試驗(yàn)合格后，再逐步增加喂料量，進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，再檢查各部分在負(fù)荷作用下的工作情況，負(fù)荷試驗(yàn)不少于4小時(shí)。
產(chǎn)品用途：
主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原材料，添加一定比例的水泥或白灰等膠結(jié)材料進(jìn)行磚的壓制成型。根據(jù)模具不同可壓制外形為標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路面磚及特殊需求的磚類；根據(jù)后期養(yǎng)護(hù)工藝可分為自然養(yǎng)護(hù)的免燒磚和蒸壓養(yǎng)護(hù)的蒸養(yǎng)磚（蒸壓磚）等。是符合產(chǎn)業(yè)政策及新型墻墻體材料改革倡導(dǎo)的環(huán)保型墻體材料加工設(shè)備。
新一代免燒磚機(jī)特點(diǎn)：
一、改進(jìn)原普通機(jī)型采用的皮帶輪帶動鏈條脫模系統(tǒng)，采用渦輪減速機(jī)帶動鏈條脫模，縮短了頻繁傳遞動力的環(huán)節(jié)，大大減少故障率。配置脫模動力大，提升速度快；加料后的振動、成型、脫模動作連貫完成，期間無需手動操作任何開關(guān)按鈕，動作連貫無間歇，大幅提高砌塊磚產(chǎn)量。
二、機(jī)身框架全部采用高強(qiáng)力方鋼焊接制作，更加堅(jiān)固耐振；各受力部位全部采用高強(qiáng)度精鑄鋼件緊密焊接，工作穩(wěn)定性能優(yōu)于普通機(jī)型。
三、模具材料采用Q345高強(qiáng)度耐磨鋼板制作而成，大幅延長使用壽命；模箱提升部位安裝有限位器，避免模具在運(yùn)行過程中
四、模箱采用四柱滑動，配合緊湊，同步平穩(wěn)升降，砌塊成型率大大提高。
五、模具更換方便，通過更換模具可生產(chǎn)240、140、115、標(biāo)磚等各種不同規(guī)格的砌塊及路沿石，還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。
六、除機(jī)架本身外，整機(jī)懸掛和連接部位均使用彈簧，震動成型時(shí)不但實(shí)現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動的四管齊下，了產(chǎn)品的高密實(shí)度及均勻性，而且運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，實(shí)現(xiàn)了良好的
七、設(shè)置可自行調(diào)節(jié)振動時(shí)間的操作柜，便于用戶根據(jù)當(dāng)?shù)卦系膶?shí)際情況自行調(diào)整
八、壓料頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時(shí)壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對箱芯損壞少。
九、振動時(shí)采用上，前，后三個(gè)部位同時(shí)激振，使模箱四壁均等受力，達(dá)到成型效果，確保砌塊密實(shí)度高強(qiáng)，棱角整齊美觀。十、底木托板在成型時(shí)與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。
免燒磚機(jī)砌塊成型機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù)名稱 | 參數(shù)值 | |
| 機(jī)臺較大外型尺寸 | 6600
產(chǎn)品推薦
“全自動免燒制磚機(jī)系列 液壓砌塊成型機(jī) 全自動碼垛機(jī) 靜壓磚機(jī)”信息由發(fā)布人自行提供，其真實(shí)性、合法性由發(fā)布人負(fù)責(zé)。交易匯款需謹(jǐn)慎，請注意調(diào)查核實(shí)。
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