名片曝光使用說(shuō)明

步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開(kāi)啟名片曝光服務(wù),服務(wù)費(fèi)用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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品牌
昌浩
型號(hào)
150型
產(chǎn)品別名
顆粒機(jī)
產(chǎn)品用途
廢舊塑料再生顆粒
生產(chǎn)能力
300(kg/h)
旋轉(zhuǎn)刀數(shù)
3(把)
固定刀數(shù)量
3(把)
回旋直徑
360(mm)
進(jìn)料口直徑
500(mm)
濾篩板孔徑
17(mm)
切刀轉(zhuǎn)速
1300(r/min)
機(jī)器中心高
1200(㎜)
電動(dòng)機(jī)功率
18.5(kw)
加熱功率
220(kw)
適用原料
PE,PP,PS,PVC,EVA,ABS
螺桿數(shù)
雙螺桿
螺桿長(zhǎng)度
2300(mm)
螺桿直徑
150(mm)
外形尺寸
3300



150型造粒機(jī)

適用范圍:150型塑料造粒機(jī)屬高配置機(jī)組,相比較于前期單機(jī)型號(hào)更適用于廢舊塑料的再生造粒,適用塑料種類也更多,主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等,適用于大部分常見(jiàn)的廢舊塑料,是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣,使用廣泛,受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。

特點(diǎn):帶水廢舊塑料在制造成品顆粒后表面光潔度更高,經(jīng)過(guò)階梯式的兩次排氣后顆粒的含孔率更低,產(chǎn)量也較同型機(jī)組高出10%左右。主機(jī)加裝液壓換網(wǎng)模頭后機(jī)組可以做到不停機(jī)、不斷條、不用人工、沒(méi)有機(jī)頭下角料可以持續(xù)使用等優(yōu)點(diǎn)

該機(jī)同樣可以選用我廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的自動(dòng)如料機(jī),做到自動(dòng)輸送、入料、塑化、排氣、擠出一條龍式生產(chǎn)。機(jī)組可“一”字型、左右“T”字型三種擺放方式皆可,節(jié)約了空間,對(duì)車間的要求更寬松。

主要組成形式:它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

⒈擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、模具、料斗、機(jī)頭,塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過(guò)程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

螺桿:是擠塑機(jī)的主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫?/span>直線運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

2.傳動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。

⒊加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件。

加熱形式主要以電加熱為主,分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。

冷卻裝置是為了塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時(shí)提品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是傳動(dòng)部分正常工作。

產(chǎn)品推薦
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