主營材質(zhì)：1Cr17Ni7（301）0Cr18Ni9(304) 1Cr18Ni9Ti（321）316316L 309S 310S 0Cr13 1Cr13 2Cr13 3Cr13 0Crl8Ni9 1Crl8Ni9Ti 00Crl7Nil4M02 0Crl7Ni12M02 1Cr17Ni7(310) 0Cr18Ni9(304) 1Cr18Ni9(302) 00Cr19Ni11(304L) 1Cr18Ni12(305) 0Cr23Ni13(309S) OCr25Ni20(310s) Ocr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2(316L) 0Cr19Ni13Mo3(317)1C 18Ni9Ti Ocr18Ni9Ti(321) 00Crl9Ni1O 0Crl8Nil2M02Ti 0Cr25Ni20、OOCrl9Nil3M03.
不銹鋼板面寬度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm
不銹鋼板厚度：0.01-100MM

序號類別牌號特性和用途

1奧氏體形1Cr17Mn6Ni5N節(jié)鎳鋼種，代替牌號1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。
2 1Cr18Mn8Ni5N節(jié)鎳鋼種，代替牌號1Cr18Ni9
3 1Cr17Ni7經(jīng)冷加工有高的強度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母
4 1Cr18Ni9經(jīng)冷加工有高的強度，但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件。
5 Y1Cr18Ni9提高切削、耐燒蝕性。適用于自動車床。螺栓螺母
6 Y1Cr18Ni9Se提高切削、耐燒蝕性。適用于自動車床。鉚釘、螺釘
7 0Cr19Ni9作為不銹耐熱鋼使用廣泛，食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能工業(yè)用
8 00Cr19Ni11比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優(yōu)越，為焊接后不進(jìn)行熱處理部件類
9 0Cr19Ni9N在牌號0Cr19Ni9上加N，強度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結(jié)構(gòu)用強度部件
10 0Cr19Ni10NbN在牌號0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途
11 00Cr18Ni10N在牌號00Cr19Ni11上加N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好
12 1Cr18Ni12與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓用
13 0Cr23Ni13耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好
14 0Cr25Ni20搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用
15 0Cr17Ni12Mo2在海水和其他各種介質(zhì)中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點蝕材料
16 0Cr18Ni12Mo2Ti用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設(shè)備，有良好耐晶間腐蝕性
17 00Cr17Ni14Mo2為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好
18 0Cr17Ni12Mo2N在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高強度，不降低塑性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件
19 00Cr17Ni13Mo2N在牌號00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好
20 0Cr18Ni12Mo2Cu2耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料
21 00Cr18Ni14Mo2Cu2為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好
220C 19Ni13Mo3耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設(shè)備材料等
23 00Cr19Ni13Mo3為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好
24 0Cr18Ni16Mo5吸取含氯離子溶液的熱交換器，醋酸設(shè)備，磷酸設(shè)備，漂白裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環(huán)境中使用
25 1Cr18Ni9Ti作焊苡，抗磁儀表、醫(yī)療器械、耐酸容器及設(shè)備襯里輸送管道等設(shè)備和零件
26 0Cr18Ni11Ti添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件
27 0Cr18Ni11Nb含Nb提高耐晶間腐蝕性。

按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板。

按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。

要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。

為了各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。 不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。