ABS/PC(物化性能)

ABS/PC合金中PC功勞耐熱性、韌性、沖擊強(qiáng)度、強(qiáng)度阻燃性、ABS優(yōu)點(diǎn)為良好加工性、表觀質(zhì)量和低密度，以汽車(chē)工業(yè)零部件為使用力點(diǎn)。
ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學(xué)品、良好流動(dòng)性和耐熱性人才，電動(dòng)噴霧器用于汽車(chē)內(nèi)件飾物伯，自動(dòng)機(jī)器、移動(dòng)器具、割草機(jī)和吹雪機(jī)等工業(yè)部件，辦公器具外殼等；
ABS/PBT合金有良好的耐熱性，強(qiáng)度、耐化學(xué)品行和流動(dòng)性、適于做汽車(chē)內(nèi)飾件，內(nèi)燃機(jī)車(chē)外墊件等；
添加抗靜電劑的抗靜電性牌號(hào)用處有：復(fù)印機(jī)、畫(huà)像機(jī)等的轉(zhuǎn)交紙張機(jī)構(gòu)、IC片支座、錄像和音頻磁帶等；此外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調(diào)機(jī)器、電話機(jī)等家具制品，靠克制ABS中橡膠粒徑R （較?。﹣?lái)取得，低光澤ABS用于儀表盤(pán)、儀表罩、柱狀物等汽車(chē)內(nèi)飾件，電動(dòng)噴霧器用填加粗骨料方法使表盤(pán)微觀收縮，降低表盤(pán)光澤。丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物/聚碳酸酯（ABS/PC）

ABS/PC(注塑工藝)

料筒量度 喂料區(qū) 50～70℃（70℃）

區(qū)1 230～250℃（250℃）

區(qū)2 250～260℃（260℃）

區(qū)3 250～270℃（265℃）

區(qū)4 250～270℃（265℃）

區(qū)5 250～270℃（265℃）

噴嘴 250～270℃（270℃）

括號(hào)內(nèi)的量度建議作為根本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：1到100：1

熔料量度 260～270℃

料筒恒溫 200℃

模具量度 70～90℃

打針壓力 80～150MPa（800～1500bar）

保壓壓力 打針壓力的40％～50％以防止制品出現(xiàn)縮壁；為了使制品的內(nèi)應(yīng)力小化，保壓壓力應(yīng)該盡可能性安裝低

背壓 只要5～10MPa（50～100bar），防止發(fā)生摩擦熱

打針?biāo)俣?中等打針?biāo)俣?，將摩擦熱降至??；多?jí)打針；對(duì)有些制品建議采用從慢到快

螺桿轉(zhuǎn)速 較大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為4.0m/s

計(jì)量行程（1.0～3.0）D，因?yàn)槿哿蠈?duì)過(guò)熱和在料筒內(nèi)殘留時(shí)期過(guò)長(zhǎng)很敏感；電動(dòng)噴霧器殘留時(shí)期不應(yīng)超過(guò)6min，在熱流道中的滯留時(shí)期也應(yīng)盡可能性小殘料量 2～5mm，起源于計(jì)量行程和螺桿直徑

預(yù)烘干 在80℃量度下烘干4h

回收率 可參加20％的回料，只要料沒(méi)有出現(xiàn)熱降解并進(jìn)行過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)烘干；如為強(qiáng)度要求不高的制品則更好

收縮率 竟然各向同性，0.5％～0.7％；對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)型，0.2％～0.4％

澆口系統(tǒng) 任何一種普通形澆口都可使用；澆口處有熱流道，量度必須閉環(huán)克制

機(jī)器停工時(shí)段 倒閉加熱，電動(dòng)噴霧器像操作擠出機(jī)一樣操作機(jī)器清洗料筒

料筒器具 標(biāo)準(zhǔn)螺桿直徑為50mm；對(duì)大直徑螺桿，采用低縮小和短計(jì)量段幾何分寸；止逆環(huán)，直通噴嘴。