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設備主要分七部分組成：（一）、肉丸成型槽：槽體由2mm/304不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力，在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。（二）、蒸煮槽：該槽體也采用2mm/304不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達到刮板、鏈板的運轉速度，與工藝要求相適應。（三）、冷卻槽：設有進水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理。（四）、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)：在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達到合理的肉丸運動速度。（五）、電器控制系統(tǒng)：該機采用變頻器作為動力源，刮板及輸送鏈板運轉可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。（六）、保溫措施
1、成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉（砂），減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源。
2、成型末端到整個蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子（七）、其他附屬設施
1、網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時不致打碎肉丸；
2、放水閥：位于槽體底部，兩端各有1個；
3、廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清潔。肉丸蒸煮生產(chǎn)線特點：1、肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。
2、成型蒸煮槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為92度左右。
3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后，通過輸送鏈條均勻地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運行速度來控制。
4、通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20~25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。
5、整機采用不銹鋼制作，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。
1.電話建立交流，提交參數(shù)要求及確定選型（設備的配置可根據(jù)用戶的實際要求進行定制，確保經(jīng)濟實用）。
2.確定價格。因考慮到用戶選擇的配置不同及全國各地物流價格差異，價格可議。
3.簽訂工業(yè)購銷合同，保障雙方的合法權益（合同一式兩份，必須經(jīng)雙方加蓋合同專用章）
4.付款及發(fā)貨。買家需要支付貨款的30%作為定金，設備完成后全款發(fā)貨。買家需提供詳實的收貨地址，以我們能夠及時準確的將您所需的設備送達當?shù)匚锪骰蛸F公司。
5.到貨驗收。到貨后用戶應及時清點收貨清單和查看設備外觀有缺陷（我公司發(fā)貨時設備外觀及性能都經(jīng)過嚴格檢查，主要考慮物流運輸因素）。確認無誤后，提貨。
6.完成交易。
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