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型號(hào) | 動(dòng)力 | 傳動(dòng)方式 | 轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 清渣方式 | 時(shí)產(chǎn)kg/H |
YTLY50-a型 | 1.5KW | 皮帶傳動(dòng) | 1800轉(zhuǎn)/分 | Φ430mm | 不啟蓋清渣 | 200 |
YTLY50-b型(鍍鉻) | 1.5KW | 皮帶傳動(dòng) | 1800轉(zhuǎn)/分 | Φ430mm | 不啟蓋清渣 | 200 |
YTLY60-a型 | 2.2KW | 皮帶啟動(dòng) | 1800轉(zhuǎn)/分 | Φ500mm | 不啟蓋清渣 | 300 |
YTLY60-b型(鍍鉻) | 2.2KW | 皮帶傳動(dòng) | 1800轉(zhuǎn)/分 | Φ500mm | 不啟蓋清渣 | 300 |
- 將機(jī)榨熱毛油加入1-1.5%的熱鹽水充分?jǐn)嚢?,其目的是①脫磷,因?yàn)榱讓?duì)人體會(huì)產(chǎn)生骨質(zhì)疏松等病癥,所以油脂標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)就是磷的指數(shù)含量的限定,H2O. NaCl(鹽水)和磷P產(chǎn)生化合反應(yīng)形成重質(zhì)鹽Na2PO5(磷酸鈉)和H2↑(氫氣)②加鹽水使細(xì)小微粒吸收水分變重;
2. 把離心機(jī)的電源合上,然后加入鹽化后的毛油,毛油從油斗的流油管經(jīng)過(guò)離心機(jī)上端空心軸流到轉(zhuǎn)鼓底部的尼龍小圓盤(pán)上,小圓盤(pán)迅速將毛油均勻分流到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上,這時(shí)候高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力將不同質(zhì)重的固液分離,毛油加入后的2-3分鐘把電源關(guān)掉,轉(zhuǎn)鼓逐漸停轉(zhuǎn)后凈油自動(dòng)流出,達(dá)到精濾目的,前后只需5-6分鐘時(shí)間,每小時(shí)過(guò)濾量為250-350斤油。
3. 清渣
① 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)清渣是800-1200斤清一次渣子,首先將外桶上蓋打開(kāi),再把內(nèi)桶上蓋打開(kāi),每次清渣要將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁周邊的渣子清干凈,否則轉(zhuǎn)鼓會(huì)因清渣不周全而產(chǎn)生偏重致使再次過(guò)濾時(shí)產(chǎn)生機(jī)器振動(dòng)。
② 外桶清渣是7-10天清一次,同樣把外桶上蓋和內(nèi)桶上蓋分別打開(kāi)后,再把內(nèi)桶底部正中間的小圓盤(pán)上的小螺絲卸掉,然后兩人用手垂直向上用力提出內(nèi)桶就可以清外桶底部了,清后重新裝好內(nèi)桶,把內(nèi)桶底部的小圓盤(pán)及O形膠圈放好(防止漏油,密封作用)再把小螺絲上緊(不可過(guò)緊,防止扭斷),合好內(nèi)桶上蓋和外桶上蓋就可以再次開(kāi)機(jī)使用了,嚴(yán)防每個(gè)機(jī)件不安裝好就開(kāi)機(jī),這樣會(huì)造成設(shè)備損壞,廠家將不予保修。
4.離心機(jī)的使用必須做好地腳的混凝土預(yù)制,按照三個(gè)地腳螺栓孔的距離預(yù)埋好地腳螺栓,預(yù)制混凝土面要水平,預(yù)制面和設(shè)備地腳中間要加橡膠防震墊。
5、使用自動(dòng)脫磷渣濾油機(jī)時(shí),可直接和榨油機(jī)配套使用,榨油機(jī)到油槽的油直接流入濾油機(jī)攪拌桶內(nèi),攪拌桶二端配備150-160目過(guò)濾網(wǎng),省去了真空泵和兩個(gè)油缸,可以把大一點(diǎn)的油渣隔出后返回到榨油桶內(nèi)。
6、當(dāng)油流入到觀察孔一半時(shí),把開(kāi)水倒入攪拌桶內(nèi),關(guān)掉濾油桶閥門(mén),打開(kāi)攪拌桶管道閥門(mén),開(kāi)啟起動(dòng)按鈕,然后自動(dòng)攪拌毛油0.30-1分鐘,再把濾油桶閥門(mén)打開(kāi),關(guān)掉攪拌桶閥門(mén),自動(dòng)流入濾油桶內(nèi)過(guò)濾。
7、攪拌桶內(nèi)裝有加熱裝置,當(dāng)油超過(guò)加熱管時(shí),打開(kāi)加熱按鈕,溫度表自動(dòng)顯示溫度,油溫應(yīng)在60度——70度,為效果。注意:加熱管上方?jīng)]有油時(shí),應(yīng)停止加溫,不能干燒。
4運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)濾時(shí),應(yīng)在3-4分鐘內(nèi),把停止按鈕關(guān)掉,緩慢的用剎車(chē)。 - 振動(dòng)問(wèn)題的解決方法
原因一:地腳固定螺絲松動(dòng)。
原因二:油渣厚度不均勻或者過(guò)多。
原因三:離心式濾油機(jī)軸承損壞或者需要進(jìn)行潤(rùn)滑處理。
原因四:安裝設(shè)備的地基不夠牢固。
維護(hù)及保養(yǎng)
離心式濾油機(jī)(小型濾油機(jī))每季度保養(yǎng)內(nèi)容 :
1、清洗雜質(zhì)時(shí),特別留意過(guò)濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞,否則,再裝上去的過(guò)濾器,過(guò)濾后介質(zhì)的度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備會(huì)遭到破壞;
控制氣源管線低位排水;
2、檢查疏水器;拆開(kāi)清潔;必要時(shí)更換;當(dāng)過(guò)濾器工作一段時(shí)間后,過(guò)濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì),這時(shí)壓力降增大,流速會(huì)下降,需及時(shí)清除過(guò)濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)
3、電機(jī)軸承打入潤(rùn)滑脂 ;停機(jī),使用手動(dòng)油槍加油 ;注意油脂型號(hào)和數(shù)量;
4、目視檢查進(jìn)氣過(guò)濾器芯、清潔,必要時(shí)更換;
5、檢查油霧器芯子;檢查舊芯子變形 ;必要時(shí)更換;重新安裝時(shí)注意為U型管加油;
6、油霧器芯可以長(zhǎng)期使用,沒(méi)有必要經(jīng)常更換 ;
7、檢查控制柜 ;清潔冷卻風(fēng)扇和過(guò)濾網(wǎng); 確認(rèn)振動(dòng)變送器接頭連接無(wú)松動(dòng);確認(rèn)所有接線端子連接無(wú)松動(dòng)。
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