一、主要概況

CXG系列粉碎機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)、開發(fā)研制的一種粉碎機(jī)。物料的粉碎與粉粒的分級(jí)裝于同一機(jī)體內(nèi)，而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)。該機(jī)具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，耗電省，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生過度粉碎，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度等特點(diǎn)，廣泛適用于食品、調(diào)味品、化工、染料、涂料、醫(yī)藥等領(lǐng)域。與常規(guī)的粉碎機(jī)相比，該機(jī)具有粉碎過程無粉塵、物料損耗低、維修清洗簡便、安全性能高、工人操作方便等優(yōu)勢(shì)。

二、工作原理及構(gòu)造

該機(jī)由粉碎室、吸料裝置、出料裝置、脈沖除塵器、引風(fēng)機(jī)、電控箱組成。

物料經(jīng)加料口進(jìn)入粉碎室，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的六角刀片沖擊下，使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與物料，物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎。粉碎后的物料，在粉碎室側(cè)部的高速風(fēng)葉產(chǎn)生的正壓氣流的推力作用下，小粉?？朔灾?，隨氣流越過篩網(wǎng)，經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。一部分超細(xì)粉塵則由脈沖除塵器吸收，使廢棄排放符合清潔環(huán)保要求，粉塵捕集袋截留的細(xì)粉能有效回收，大大降低了物料的損耗率。該機(jī)機(jī)腔不會(huì)產(chǎn)生過高熱量，維持了物料的原生態(tài)。

三、粉碎機(jī)的正確使用

1、開機(jī)順序：

①風(fēng)機(jī)啟動(dòng)②關(guān)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)③主機(jī)啟動(dòng)④脈沖啟動(dòng)

注：等電流平穩(wěn)后方可加料。

2、關(guān)機(jī)順序：

①主機(jī)停止②等待2-3分鐘后關(guān)風(fēng)機(jī)停止，接著風(fēng)機(jī)停止③等

待2-3分鐘后脈沖停止

3、用戶使用前必須檢查部分緊固件的狀況，若有松動(dòng)須予以擰緊。

4、要檢查皮帶松緊度合適，電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸平行。

5、設(shè)備啟動(dòng)前，先打開機(jī)蓋，檢查活動(dòng)刀盤與主軸連接松動(dòng)，篩網(wǎng)松動(dòng)，齒圈松動(dòng)，待確認(rèn)無誤后方可合上機(jī)蓋。

6、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室發(fā)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。

7、粉碎機(jī)啟動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，沒有異?，F(xiàn)象再投料工作。

8、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞，不要長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

9、粉碎前物料應(yīng)仔細(xì)檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進(jìn)入粉碎機(jī)腔造成事故。

10、操作人員不要戴手套，送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。

11、設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用手、木棍強(qiáng)行喂入或拖出物料。

12、設(shè)備停止運(yùn)行后，開始清理除塵布袋，原則是越干凈越好。否則會(huì)影響風(fēng)機(jī)風(fēng)量，從而影響除塵效果。