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加工定制
類型
板式換熱器
品牌
榮峰
傳熱方式
混合式換熱器
跨境貨源

螺旋板式換熱器】

螺旋板式換熱器是一種換熱器設備,適用汽-汽、汽-液、液-液,對液傳熱。
它適用于化學、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。
按 結構形式可分為 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式換
熱器。
螺旋板式換熱器通過多年實踐使用證明,確是一種換熱設備,它適用于化學、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)中應用。換熱器吸取
當代國際先進技術,經(jīng)獨特的優(yōu)化設計制造的液-液、汽-水熱交換器。產(chǎn)品結構工藝
按瑞典“阿爾法拉代”公司標準,螺旋板端面采用折邊氬弧焊,“頂距柱”專用工藝為電
容蓄電接觸器,提高了內(nèi)在和外表的質(zhì)量得到“寶鋼”認可,能取代。
不可拆式螺旋板換熱器是按-機部標準JB/TQ724-89不可拆式螺旋板式換熱器形式,基本參數(shù)與尺寸的規(guī)定而進行設計的,它具備制造簡單,成本低,體積小和傳熱
性能好等優(yōu)點,但也有它的不足之處,例如不能進行機械清洗,壞了不易檢修等,選
用者應根據(jù)工程的實際情況選取具體的設備使之為有效。
結構及性能
1、本設備適用于:液-液,氣-氣,氣-液對流傳熱可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱,化工,石油,醫(yī)藥,機械,電力,輕工和紡織等工業(yè)部門均可選用。
2、本設備由兩張鋼板卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱截止可進
行全逆流流動,適用小溫差傳熱,便于回收低溫熱源并可準確地控制出口溫度。
3、在殼體上的接管是切向結構,局部阻力小,螺旋通道的曲率是均勻的,流體在
設備內(nèi)流動沒有大的換向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
4、螺旋通道的端面是焊接密封的,密封性能好,結構。
5、不易檢修,尤其是內(nèi)部板出現(xiàn)問題時極難修理,有些廠把設備兩端焊縫全部車掉,重新將板展平補焊后再卷制,這樣做消耗的工時太大,因選用螺旋板式換熱器防
腐是十分重要的。
6、不能進行機械清洗,生產(chǎn)實踐證明,螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是
不容易堵塞的,尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積,分析其
原因;一是因為它是單通道雜質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉的流還就會提高至把它沖掉,二事故因為螺旋通道內(nèi)沒有死角,雜質(zhì)容易被沖出。
7、因為螺旋通道內(nèi)有定距柱支撐通道間距,甩以不得有纖維狀雜質(zhì)(棉紗,草棍,樹葉等)進入換熱器內(nèi)部。
8、嚴格控制冷卻水出口溫度在結垢溫度以下。
9、常用的清洗方法是用蒸汽吹凈或堿洗,蒸汽吹入要向接管,把雜質(zhì)從設備內(nèi)吹出,很多使用廠認為這是行之有效的方法。
可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器
結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中通道可拆開清洗,兩端加封頭密封。特別適用有粘性、有沉淀液體的液與液交換,以及氣一液,蒸汽冷凝。由于可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部件,設備成本比不可拆式換熱器稍大。
基本參數(shù)
螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(系指單通道隨的較大工作壓力)試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì),碳素鋼為Q235A、Q235AF,不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
允許工作溫度:碳素鋼的t=0~ 350℃,不銹鋼酸鋼的t=-40~500℃,升溫降壓范圍按壓力容器的有關規(guī)定。選用本設備時,應通過洽當?shù)墓に囉嬎?,使設備通道內(nèi)的流體達到湍流狀態(tài)。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec)。
單臺設備不能滿足使用要求,可以多臺組合使用,但組合時必須符合下列規(guī)定:
并聯(lián)組合,串聯(lián)組合:設備和通道間距相同?;旌辖M合:一個通道并聯(lián),一個通道串聯(lián)。
不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式(Ⅰ型)螺旋板換熱器。





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螺旋板換熱器(spiral heat exchanger),是由兩張平行的金屬板卷制成兩個螺

旋形通道,冷熱流體之間通過螺旋板壁進行換熱的換熱器。螺旋板換熱器有可拆的和

不可拆的兩種型式。

螺旋板換熱器分為可拆分螺旋板換熱器和不可拆分螺旋板換熱器。不可拆式螺旋板換

熱器的結構比較簡單,螺旋通道的兩端全部焊死??刹鹗铰菪鍝Q熱器.除螺旋通道兩

端的密封結構以外,其他與不可拆式完全相同。為達到機械清洗的目的,可拆式螺旋

通道,一端敞開,用平板蓋和墊片密封,以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體

短路。為了提高螺旋板的承壓能力,在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進出

口有法向接管和切向接管兩種。中國普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被

沖出。使用回轉支座比較方便,可使換熱器立放或臥放。換熱的A、B流體分別流過螺

旋板的兩側,其中的一種流體沿螺旋通道由外向內(nèi),至中心出口流出;而另一種流體

則沿螺旋通道由中心,由內(nèi)向外流出。兩種流體呈逆流方式流動。螺旋板換熱

器較大結構尺寸為:板寬1800毫米,外徑1700毫米,傳熱面積250平方米,板與板

之間的距離20毫米。允許較高操作壓力可達 2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定,

材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。
結構性能
1、本設備由兩張卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進行全逆

流流動,大大增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質(zhì),也能達到理想的換熱效果。
2、在殼體上的接管采用切向結構,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液

體在設備內(nèi)流動沒有大的轉向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳

熱能力。
3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。
4、II型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個通道可

拆開清洗,特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
5、III型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個通道可拆開清洗,適用范圍較廣。
6、單臺設備不能滿足使用要求時,可以多臺組合使用,但組合時必須符合下列規(guī)定:并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設備和通道間距相同?;旌辖M合:一個通道并聯(lián),一個通道串聯(lián)。
基本特點
螺旋板換熱器的特點是:①傳熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強流體的湍流狀態(tài)通道內(nèi)流體阻力小,可提高設計流速,有助于提高傳熱系數(shù)。對于水-水換熱,傳熱系數(shù)可達1.8~3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(m(

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