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產(chǎn)品分類 更多>>

品牌
日本日亞
型號
GMT-70N
產(chǎn)地
日本
類型
堆焊焊條
材質(zhì)
合金
焊芯直徑
3.2-5.0(mm)
藥皮性質(zhì)
堿性焊條
直徑
3.2-5.0(mm)
長度
350-400(mm)
焊接電流
80-200(A)
電流幅度
80-200(A)
工作溫度
300(℃)
適用范圍
廣泛

BKD-61R各種模具的堆焊用(模具鋼系)
特性 BKD-61R為具有同SKD61相似的成分的TIG焊絲。其特性為耐熱耐磨耗耐沖擊,對于要求持久性的模具上適合。另外,焊后高硬度,機(jī)加工困難。
用途 沖裁模,沖壓模,鍛造模,壓鑄模等的堆焊修補(bǔ)
操作要領(lǐng) 一般300℃以上的預(yù)熱。對于共晶和硬化性母材要求300-400℃預(yù)熱和500-550℃后熱及緩冷;通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料,可用NTG-50R或LS-50過渡層,以防止裂紋。熱處理時,退火820-870℃開始徐冷,淬火1000-1050℃開始空冷,另外,焊后即為淬火狀態(tài)。
焊后 連續(xù)堆焊 530-600 HV 51-55 HRC 68-74 HS
預(yù)熱/層間300℃ 560-635 HV 53-57 HRC 71-77 HS

BKD-11R各種模具的堆焊用(模具鋼系)
特性 BKD-11R為具有同SKD11相似的成分的堆焊硬化TIG焊絲,其特點為耐腐蝕、耐磨耗、耐沖擊性能優(yōu)良,適用于要求耐久性的模具上使用。焊金可以機(jī)加工,淬火硬化性優(yōu)良。
用途 沖裁模、沖壓模、成型軋輥、沖壓機(jī)構(gòu)的堆焊修補(bǔ)
操作要領(lǐng) 一般300℃以上預(yù)熱;對于共晶和硬化性母材要求500℃以上預(yù)熱和500-550℃后熱及徐冷;焊后的熱處理要相當(dāng)注意;通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料,可用NTG-50R或LS-50襯焊,以防止裂紋;焊后淬火1000-1050℃開始空冷,回火根據(jù)目的不同150-250℃開始;或500-530℃開始空冷。
技術(shù)參數(shù) 焊后 預(yù)熱/層間300℃ 350-370 HV 35-38 HRC 48-51 HS
熱處理 淬火 回火 655-740 HV 58-62 HRC 78-84 HS

ZA-R ZAS模用
特性 ZA-R為ZAS模修補(bǔ)用交流TIG焊條。熔融溫度較低可焊接ZAS材,熔敷金屬具潤滑性,機(jī)加工性能優(yōu)良。
用途 ZAS模的修補(bǔ)
操作要領(lǐng) 電源為交流;焊前請除去表面氧化膜;為防止鋅蒸發(fā),層間溫度要控制在100℃以下
技術(shù)參數(shù) 抗 拉 強(qiáng) 度 伸長率 硬 度 HV
98-196 N/mm2 ≧50 % 80-120

BKH-9R各種模具的堆焊用(高速鋼系)
特性 BKH-9R為與含Mo高速鋼SKH-51具有相似成分的硬面堆焊TIG焊絲,焊后高硬度;回火熱處理后得到高硬度的同時具有韌性,所以適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。
用途 冷熱作模具、刃具、修整刀具、模具、粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ)
操作要領(lǐng) 一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、500-580℃回火后,硬度更高耐磨耗性提升;通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料,可用NTG-50R或LS-50襯焊,以防止裂紋;熱處理時退火800-880℃開始徐冷,淬火1200-1240℃開始油冷;焊接時即為淬火狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù) 焊后 預(yù)熱/層間300℃ 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
熱處理 550℃/1hr回火 800-900 HV 64-67 HRC 88-95 HS

BKH-90重沖擊磨耗用(高速鋼系列)
特性 BKH-90以硬度和韌性為設(shè)計重點地堿性焊條;改良了含Mo高速鋼性能,是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度,同時又得到好的韌性,適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。另外,具有高溫抗軟化性,所以也適用于熱間金屬磨耗部件。
用途 刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ)
操作要領(lǐng) 一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時,使用LS-50焊條;550-580℃回火后,硬度更高耐磨耗性提升;250-300℃30-60分鐘再烘干。
技術(shù)參數(shù) 焊接時 連續(xù)堆焊 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
熱處理 550℃/1hr一次回火 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
550℃/1hr二次回火 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS

NTG-50R軟鋼/490N/mm2級高強(qiáng)鋼用TIG焊絲
用途 軟鋼/490N/mm2級高強(qiáng)鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
技術(shù)參數(shù) 熱處理 抗 拉 強(qiáng) 度 伸長率 屈服點 沖擊值
焊接時 530 N/mm2 37% 470N/mm2 0℃ 280J
-30℃ 180J
620℃X1hrSR 500N/mm2 40% 400N/mm2 0℃ 290J
-30℃ 210J

鑄鐵型面用及堆焊焊條
DMA-100 鑄鐵修補(bǔ)接合使用
特性 DMA-100為使用鎳芯線,添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條,由于添加特殊元素系的焊接部位的機(jī)加工性能和與鑄鐵的親和性能佳,適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機(jī)械性能均佳。
用途 各種鑄鐵的修補(bǔ)、巢孔、接合等;特別適用于耐氣密、水密性的部件修補(bǔ)焊接
操作要領(lǐng) 一般不需要預(yù)熱、后熱,但根據(jù)母材的種類、形狀、焊接尺寸等,如進(jìn)行100-200℃預(yù)熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃,30-60分鐘再烘干。
技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 306N/mm2 73-84 HRB

DMG-150鑄鐵修補(bǔ)接合使用焊條(雙重芯)
特性 DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現(xiàn)象,可大電流燒焊,余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性好,機(jī)械性能及機(jī)加工性能優(yōu)良。
用途 普通鑄鐵;有強(qiáng)度要求的球墨鑄鐵的接合之用;堆焊的襯焊之用
操作要領(lǐng) 一般不需要預(yù)熱和后熱;但也可根據(jù)母材的形狀、尺寸、種類不同而進(jìn)行100-200℃的預(yù)熱,可得到良好的焊道;焊條受潮時,進(jìn)行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。
技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 500 N/mm2 硬度 80-85HRB

N 29-9特殊鋼堆焊;接合使用
特性 N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條,操作性能好,熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織,焊后具有硬度低,高強(qiáng)度、高韌性等特點。耐酸化氧化性能優(yōu)良,同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點;適用于特殊材料的修補(bǔ)、堆焊;或者堆焊的襯焊使用
用途 鑄鋼的焊接;耐腐蝕、耐熱堆焊;耐沖擊磨耗;工具鋼;沖壓模;高低壓鑄造模;塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊
操作要領(lǐng) 為防止裂紋,盡量使用低電流,過大電流會引起燒棒;高合金鋼特種鋼200℃以上預(yù)熱;
擺焊幅度在棒徑2.5倍左右;使用前250℃烘干
技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 804N/mm2 伸長20.5% 硬度 260 Hv 22HrC

BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241鑄鐵直接堆焊用
特性 BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條;焊金在初層由于母材被稀釋,吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織,2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織,耐磨耗性優(yōu)良。由于是專為直接堆焊設(shè)計,所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。
用途 各種鑄鐵模的直接硬化堆焊;BK-52SF/55SF為高硬度,適合刃口堆焊;BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊;BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用,也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。
操作要領(lǐng) 無須預(yù)熱,預(yù)熱/層間溫度100-150℃時對防止裂紋有效。但預(yù)熱/層間溫度過高時,母材熔透會加大。每次焊道長80-120mm,對各焊道敲擊去應(yīng)力。保持垂直短焊弧,為了防止起弧時產(chǎn)生氣孔,請采用回焊或跳焊法;BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 直徑 2.6mm 3.2mm 4.0mm
電流 70-90 90-110 110-130
焊金 1層 2層 3層
BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV
BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV
BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV
BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV
BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV
BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV


NH-10S鑄鐵直接堆緣焊
特性 NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊;層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織,2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織,耐磨耗性優(yōu)良。
一層的硬度可達(dá)RC45,焊金書具有抗金屬間磨耗性能,電鍍性能好,成型面上使用好。
用途 各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊
操作要領(lǐng) 為減少熱輸入,請嚴(yán)格遵守各直徑的適用電流。不用預(yù)熱,層間溫度100℃
每次焊道長80-120mm,各焊道敲擊去應(yīng)力。保持盡可能短的焊弧,垂直焊。為了防止起弧時產(chǎn)生氣孔,請采用回焊法;焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 直徑 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm
電流 50-70 60-90 80-110 100-130
焊金 1層 2層 3層
硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC


銅合金
NCS-R銅、硅青銅用
特性用途 愛維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲,硅青銅的焊接。銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。
技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 伸長率
345 N/mm2 41.3%

硬面堆焊焊條
45Ti

產(chǎn)品推薦
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