前處理設備、水份烘干設備、懸掛式輸送鏈、噴粉設備(噴油設備)、熱能加熱系統(tǒng)設備、固化烘烤爐設備、電控制系統(tǒng)
工業(yè)操作流程:
前處理、上件、脫水、噴粉、固化(常溫-250度可調)、自然冷卻10 min 、下件、成品包裝。
前處理設備:
前處理流程分為:預脫脂-主脫脂-水,上下往復機,洗-水洗-表調-磷化-水洗-水洗(可以根據產品性質調整)種類分為:噴霧式、寑液式、潛泳式等(根據產品要求設定選擇處理方式 )烤漆房
噴霧式:噴霧式處理方式是利用噴淋原理,使藥液連續(xù)不斷的作用于工件表面,工作連續(xù)性強,效率高,適合大批量的作業(yè)要求,處理, ,效果好,適合于較大管件、長件及結構較為簡單的物品,且一般采用架高結構,節(jié)省地面空間。
潛泳式:潛泳式處理方法通過吊空鏈傳送,讓工件以浸入泳池,在藥液池中進行處理的方法,適合各種復雜形狀的物件處理,效果好且節(jié)省藥水用量。涂裝線
浸液式:浸液式處理法是利用天車將工件吊浸于藥液池中,通過物理及化學方式,完成對工件表面的處理,適合于表面復雜、生銹嚴重的工件脫脂。皮膜槽設置氣管,對處理液進行攪拌視工件的具體情況,可在藥液槽內設加熱裝置,提高處理效率,設置簡單。
烘干固化爐爐體具有保溫性效果,它是整個循環(huán)系統(tǒng)中的主體部分,使用材料的優(yōu)越性就決定使用當中的保溫效果及運風效果和使用壽命。
烘干固化爐在工作時,操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業(yè)烤箱內部的溫度值,再通過控制系統(tǒng)進行操作。烘干固化爐的熱風循環(huán)加熱方式相比,有著更好的氣體流動性,能加快烘干固化爐內物料的干燥速度。
烘干固化, ,爐的熱風循環(huán)系,自動噴漆生產線,統(tǒng)由送風馬達、風輪和電熱器組成,運風風機根據爐體立方數計算所需風量訂制,送風馬達帶動風輪送出冷風,冷風經過發(fā)熱原加熱攜帶熱能后經風道進入工業(yè)烤箱的烘箱工作室。烤箱的熱風循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性,達到良好的烘烤效果。
在烘干固化爐開關箱門運送,公司經營范圍:專業(yè)提供噴漆、噴粉、電泳、氧化、表面處理涂裝生產線,從前處理、涂裝、烘干、到輸送、凈化及環(huán)境保護等成套設備、大型烘干固化爐、柜式/隧道式烘爐、物流裝配輸送線。,環(huán)保型水濂柜(噴漆臺)在使用之前請在風機葉片上涂一些黃油,有利于后續(xù)好清理沾在風機上的油漆,物料的過程中,溫度值會受到影響發(fā)生變動,熱風循環(huán)系統(tǒng)的均勻性則有利于在最快速度內恢復工作狀態(tài)的溫度值。
產品熱能需求根據烤爐體積立方數和升溫需求時間來計算,使用多大熱能才能滿足溫度需求,熱能發(fā)熱量能保證烤爐內溫度,往復機,的均勻流暢,達到良好的烘烤效果。
制作燃燒室特點:能保證爐內溫度的均勻性,因為熱能發(fā)源體都放在燃燒室內,形成熱源點,熱能通過風機送到烘干固化爐內,爐內的風道又均勻的疏散熱能,保證了爐內熱風循環(huán)均勻性。?因爐內沒有其它的熱源點,所以爐內的循環(huán)溫度不會受到外界的影響,因此升溫或者保溫的時候都是均勻性的。?通過熱循環(huán)風又可以降低熱能的消耗,又實現溫度的均勻性,所以燃燒室烘干固化爐是目前產品要求溫度均勻的工廠一直信賴的做法。
固化爐是涂裝生產線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標、流平均勻、色差等,水濂柜特點是能把噴漆時剩余的漆粉直接打在水池里和水簾面上,而噴漆時所產生的氣味及未吸附的少量油漆通過多層水簾幕過濾后經排風口排到噴漆房外,從而起到凈化噴漆工作環(huán)境及保護人身健康的作用,行業(yè)經驗豐富,專業(yè)定制涂裝設備,質保一年,終身維護。