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東莞電鑄模具的保養(yǎng)重點(diǎn)是是避免銹蝕，因而，選用一種合適、、的防銹油就尤為重要。當(dāng)模具完結(jié)出產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不一樣注塑采納不一樣辦法細(xì)心鏟除剩余注塑，可用銅棒、銅絲及模具清洗劑鏟除模具內(nèi)剩余注塑及其他沉積物，然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)固物件整理，避免劃傷外表。若有腐蝕性注塑導(dǎo)致的銹點(diǎn)，要運(yùn)用研磨機(jī)研磨拋光，并噴上的防銹油，然后將模具置于枯燥、陰涼、無粉塵處貯存。電鑄的主要缺點(diǎn)是：1、芯模的制造技術(shù)要求高，往往要精密機(jī)械加工及照相制版等技術(shù)；2、脫模困難；3、在復(fù)雜型面的芯模表面難以得到厚度均勻的電鑄層。但可用對(duì)其表面進(jìn)行機(jī)加工的方式予以補(bǔ)償；4、由于電鑄層對(duì)芯模表面的復(fù)制性好，使其表面上的劃傷等缺陷也會(huì)復(fù)制到電鑄產(chǎn)品上；5、加工時(shí)間長，生產(chǎn)周期長(薄壁件除外)。一般沉積速度為：銅0．04～0．2mm／h、鎳0．02～0．1mm／h、鐵0．02～0．15mm／h。原則上，凡能電沉積的金屬或合金均可用于電鑄，但從其性能、成本和工藝上考慮，尚有銅、鎳、鐵、鎳鈷合金等少數(shù)幾種有實(shí)用價(jià)值。目前在工業(yè)中廣泛應(yīng)用的只有銅和鎳。
