煤化工氣化爐技術(shù)比較（三）-宏碩燃?xì)鈱儆诟倪M(jìn)后的溫克勒沸騰床煤氣化爐，適用于氣化褐煤和長焰煤，要求原料煤不粘結(jié)或弱粘結(jié)性，灰分<25%～30%，灰熔點(diǎn)高、低溫化學(xué)活性好。在國內(nèi)已建和在建的裝置共有13套22臺氣化爐，已投產(chǎn)的有16臺。屬流化床氣化爐，床層中部溫度1000～1050℃。目前大的氣化爐產(chǎn)氣量為4萬m3/h半水煤氣。缺點(diǎn)是氣化壓力為常壓，單爐氣化能力低，產(chǎn)品氣中CH4含量高達(dá)1.5%～2.0%，飛灰量大、對環(huán)境污染及飛灰堆存和綜合利用問題有待解決。此技術(shù)適合于就近有褐煤的中小型氮肥廠改變原料路線。需要進(jìn)行的研究與開發(fā)（二）-宏碩燃?xì)庖髮饣幕驹磉M(jìn)行研究，以增加IGCC技術(shù)在燃料選擇方面的靈活性。這樣需要了解氣化反應(yīng)速度和碳轉(zhuǎn)化率并預(yù)測各種煤和其他燃料的可氣化性，灰/爐渣的性能及流化床氣化爐脫硫的潛力。要對改進(jìn)下列IGCC的組成部分進(jìn)行研究與開發(fā)，使它們的可靠性更強(qiáng)、造價更便宜：1.氣化爐/合成氣冷卻器；2.加壓煤給料系統(tǒng)；3.煤氣凈化；4.燃?xì)馔钙剑?.空分裝置。需要進(jìn)行的研究與開發(fā)（三）-宏碩燃?xì)鈱饣癄t和合成氣冷卻器的研究與開發(fā)集中在合金性能的改進(jìn)和制造工藝上，以增強(qiáng)抗腐蝕性并降低這些部件的成本。對加壓煤給料系統(tǒng)（包括干式粉煤系統(tǒng)和型煤系統(tǒng)）需要提高其可靠性并降低成本。對熱煤氣凈化系統(tǒng)的改進(jìn)可以通過用較便宜的方法替代現(xiàn)在使用的常規(guī)低溫法來降低IGCC成本。對研究與開發(fā)的要求是提高熱煤氣過濾器和熱煤氣脫硫系統(tǒng)的可靠性。對IGCC燃?xì)廨啓C(jī)的優(yōu)先研究與開發(fā)是改進(jìn)低熱值合成氣的燃燒系統(tǒng)。也要求對燃?xì)廨啓C(jī)的堅(jiān)固性進(jìn)行進(jìn)一步的研究，使其能夠燃燒未清潔或部分清潔的合成氣。