旋挖鉆機常見故障(1)斷鉆桿(2)沖擊器不響(3)卡鉆(4)釬頭碎片、掉角和掉柱等。旋挖鉆機常見故障及處理斷鉆桿原因多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁磨擦，使鉆桿壁厚減薄，強度削弱。另外是鉆桿已彎曲，也易斷裂。旋挖鉆機故障處理方法：加鉆桿時要注意檢查，發(fā)現(xiàn)磨損過大和已彎曲的鉆桿選出，停止使用。沖擊器不響常見有以下四種：1、伐片打碎；2、釬頭尾部打壞，碎渣進入缸體卡住錘體；3、排氣孔被巖粉堵?。?、向下鑿巖時，孔內(nèi)積水過多，排氣阻力太大，沖擊器不易起動。處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時，先按第4種原因檢查，檢查的方法是將沖擊器提升一段距離，減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行時，則可判斷種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換零件。卡鉆原因：除遇有復(fù)雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外，尚有如下原因。1、釬頭斷翼；2、新?lián)Q釬頭較原來直徑大；3、鑿巖時機器位移或鉆具在孔中偏斜；4、鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞；5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；6、操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒；旋挖鉆機操作旋挖鉆機清孔方法的選擇旋挖鉆機工法采用無循環(huán)泥漿鉆進，鉆渣不能通過泥漿的循環(huán)攜帶到地面沉降下來，而是通過旋挖鉆機鉆斗提升到地面卸渣，我們稱之為間斷排渣。讓我們分析一下旋挖鉆機工法產(chǎn)生孔底沉渣的幾種原因：1鉆斗斗齒是疏排列，齒間漏失不可避免。2旋挖鉆機斗齒與鉆斗底蓋之間殘留。3底蓋關(guān)閉不嚴(yán)。4鉆斗回次進尺過大，裝載過滿，渣土從頂蓋排水孔擠出。5鉆進泥砂，流塑性地層時，鉆進鉆斗內(nèi)的鉆渣在提升中流失嚴(yán)重，有時甚至全部流失在鉆孔內(nèi)。6旋挖鉆機鉆斗外緣邊刃切削的土體，由于孔底是平面不能進入筒體的入口，因而殘留于孔底邊緣。多功能鉆機XT560型履帶液壓鉆機，采用新型液壓技術(shù)，耗氣量低，回轉(zhuǎn)扭矩大，移孔變位方便。該鉆機結(jié)構(gòu)緊湊，同時推進滑架具有伸縮補償功能，鉆孔時滑架支撐在地面上，鉆孔穩(wěn)定性好。使用XT560鉆機性能、穿鑿效率高，適用工礦多樣化，是施工單位降低成本，提率的有力保障。該鉆機主要用于打樁瞄固，水井、光伏太陽能旋樁及水利、電站、露天礦山開采、筑路等石方工程爆破孔鑿巖等。