鉆機(jī)就位固定措施鉆孔砼灌注樁施工準(zhǔn)備：鉆機(jī)就位固定措施鉆機(jī)就位時(shí)必須保持平整穩(wěn)固、不傾斜和位移，并采取一定的固定措施放止鉆進(jìn)過程中位移和搖晃。為控制鉆孔深度，對(duì)每樁位地面測設(shè)標(biāo)高，以便施工控制和記錄。鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)采取措施鉆具中心和護(hù)筒中心重合，其偏不大于2cm.護(hù)筒有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、防止孔口坍塌、臺(tái)高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認(rèn)真埋設(shè)。護(hù)筒內(nèi)徑比樁直徑宜大10～15cm，并視地面情況而定。護(hù)筒壁厚由4～10mm厚鋼板經(jīng)卷制焊接而成，護(hù)筒底口應(yīng)超過雜填土深度；上口應(yīng)高于地面20cm，護(hù)筒間連接時(shí)要求對(duì)焊平直，密封性好，上口加焊吊環(huán)。埋置時(shí)護(hù)筒中心軸線對(duì)正樁位中心，其偏差不宜大于20cm，護(hù)筒外圍用黏土分層回填夯實(shí)。鉆機(jī)是鉆孔及灌注混凝土的支架，要安裝平整穩(wěn)固、安全，并具有一定的剛度，在鉆孔中或其它操作時(shí)，不易產(chǎn)生位移和晃動(dòng)。應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)資料選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)種類、型號(hào)，并配合適用的鉆頭。在鉆孔過程中，成孔中心必須對(duì)準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)架必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷；安裝就位時(shí)，詳細(xì)測量后底座用枕木墊實(shí)塞緊，頂端用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn)，并在鉆孔過程中經(jīng)常檢查，以轉(zhuǎn)盤面水平、鉆機(jī)機(jī)架垂直，進(jìn)而確保樁身的垂直度和孔徑大小均勻。鉆機(jī)使用常識(shí)鉆機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：（１）班維護(hù)保養(yǎng)：①將鉆機(jī)外表面擦拭干凈，并留意鉆機(jī)底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤滑。②檢查所有外露螺栓、螺母、保險(xiǎn)銷釘?shù)壤喂?。③按潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂。④檢查變速箱，分動(dòng)箱及液壓系統(tǒng)油箱的油面位置。⑤檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。⑥消除在本班內(nèi)發(fā)生的其它故障。（２）周維護(hù)保養(yǎng)：①徹底進(jìn)行班維護(hù)保養(yǎng)所要求的項(xiàng)目。②清除卡盤及卡瓦齒面上的污垢、土壤。③清理干凈抱閘內(nèi)表面的油、泥等。④排除在本周內(nèi)發(fā)生的故障。（３）月維護(hù)保養(yǎng)：①徹底進(jìn)行班、周維護(hù)保養(yǎng)所要求的項(xiàng)目。②卸開卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。③清洗油箱內(nèi)過濾器，更換變質(zhì)或被臟污了的液壓油。④檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，不可帶傷工作。⑤徹底消除在本月內(nèi)發(fā)生的故障。⑥若鉆機(jī)長期不使用，各表露部分（特別是加工表露面）應(yīng)涂以潤滑脂。中型旋挖鉆機(jī)扭矩180kN·m，發(fā)動(dòng)機(jī)功率200kW，鉆孔直徑0.8～1.8m，鉆孔深度60m左右，鉆機(jī)整機(jī)質(zhì)量65t左右。中型機(jī)的應(yīng)用市場定位：(1)各種高速公路、鐵路等交通設(shè)施橋梁的橋樁;(2)大型建筑、港口碼頭承重結(jié)構(gòu)樁;(3)城市內(nèi)高架橋橋樁;(4)其他適用樁。中型機(jī)的市場工作量覆蓋比例達(dá)到90%以上。