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提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施：盡量縮短單件工時(shí)縮短基本時(shí)間的工藝措施盡量提高切削用量減小切削長(zhǎng)度合并工步多件加工機(jī)加工操作后：將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料，必須堆放在地點(diǎn)，各種工具及刀具必須保持完整、良好。作業(yè)后，必須切斷電源，卸下刀具，將各部手柄放在空檔位置，鎖好電閘箱。清掃設(shè)備衛(wèi)生，打掃好鐵屑，導(dǎo)軌注好潤(rùn)滑油，以防銹蝕。機(jī)加工通用技術(shù)要求：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了切削加工的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則和搬運(yùn)、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司機(jī)加工車(chē)間的切削加工和特殊加工。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鈑金加工。下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其、新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3-1997普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T145-2001中心孔GB/T197-2003普通螺紋公差GB/T1031-2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T1182-2008產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注
