MT不銹鋼成套反應釜系統(tǒng)工程 不銹鋼反應釜成套系統(tǒng)工程由不銹鋼反應釜，配料控制系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，給水系統(tǒng)，排污系統(tǒng)，管道閥門系統(tǒng)，集成控制系統(tǒng)等組成。屬于設計安裝調試一條龍服務的交鑰匙工程。 反應釜的構造原理、特點： 不銹鋼反應釜配料系統(tǒng)具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼，316不銹鋼，316L不銹鋼等。 反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。 設備配備進料系統(tǒng)，混合系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，可選配承重系統(tǒng)，根據(jù)處理物料的具體情況，同時可以選配無錫江科生產的高剪切均質乳化機和管線式高剪切乳化泵配套使用。 我們可根據(jù)客戶具體要求做出詳細方案供客戶參考，同時我公司承接各類工廠設備改造項目！ 由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。 技術參數(shù)： 電加熱不銹鋼反應鍋 公稱容量 L 電熱功率 內鍋直徑 φmm 夾套直徑 φmm 減速機型號 電動機 n/kw 攪拌轉速 r.p.m 50 4×2 KW φ400 φ600 BLD 0.8-1 1450/0.8 60-100 100 6×2 KW φ500 φ700 BLD 1.1-1 1450/1.1 60-100 300 6×3 KW φ800 φ1000 BLD 2.2-2 1450/2.2 60-100 500 9×3 KW φ900 φ1100 BLD 3-2 1450/3 60-100 1000 12×4 KW φ1200 φ1400 BLD 4-3 1450/4 60-100 2000 15×5 KW φ1400 φ1600 BLD 4-3 1450/4 60-100 3000 15×6 KW φ1600 φ1800 BLD 5.5-3 1450/5.5 60-100 蒸汽加熱反應鍋 規(guī)格 L 內鍋直徑 φmm 夾套直徑 φmm 電動機功率 kw 減速機型號 攪拌轉速 r.p.m 30 400 500 0.6 BLD 0.6-1 60-100 50 500 600 0.8 BLD 0.8-1 60-100 100 550 65 1.1 BLD 1.1-1 60-100 150 600 700 2.2 BLD 2.2-2 60-100 200 650 750 2.2 BLD 2.2-2 60-100 300 800 900 3 BLD 3-2 60-100 500 900 1000 3 BLD 3-2 60-100 800 1100 1200 4 BLD 4-2 60-100 1000 1200 1300 4 BLD 4-3 60-100 1500 1300 1400 4 BLD 4-3 60-100 2000 1400 1500 5.5 BLD 5.5-3 60-100 2500 1400 1500 7.5 BLD 7.5-3 60-100 3000 1400 1500 7.5 BLD 7.5-3 60-100 3500 1400 1500 7.5 BLD 7.5-4 60-100 4000 1500 1600 7.5 BLD 7.5-4 60-100 5000 1600 1700 7.5 BLD 11-4 60-100 6000 1800 1900 15 BLD 15-5 60-100 18000 2000 2100 15 BLD 15-5 60-100 32000 3000 3200 37 BLD 37-56A 35-59