在我們對鏜孔機進行保養(yǎng)的過程中，主要的從以下方法來進行保養(yǎng)的。在使用的過程中還需要對鏜孔機的刀具進行保養(yǎng)，其刀具在使用的過程中能夠和主機正常的進行鏈接，才能夠鏜孔機的使用效果提高。為了能夠更好的使用鏜孔機，在日常中就需要對其進行良好的保養(yǎng)，這樣才能夠在使用的過程中提高使用的效果，增加鏜孔機的使用壽命。作為循環(huán)經(jīng)濟的一種生產模式，通過再制造生產的產品質量和性能可以達到或超過新產品。與此同時，由于再制造過程只是對原有零部件的修復加工，成本是新產品的50%，而且可節(jié)能60%，節(jié)約金屬材料70%以上。在工業(yè)史的前半程中，我們更多的是在有效利用資源而推動經(jīng)濟發(fā)展，如今看來循環(huán)經(jīng)濟才是一個工業(yè)必須要保衛(wèi)的第四維邊疆。工業(yè)的邊疆概念，不僅僅包括新能源、產業(yè)結構、新興科技所構成的三維物理空間，未來還需要包括新的一維：再生。在工業(yè)變革的時代，再制造高邊疆的重要性將日趨凸顯。加工中心的鏜孔加工的特點顫振鏜孔加工時常出現(xiàn)的、也是令人頭疼問題是顫振。在加工中心上發(fā)生顫振的原因主要有以下幾點①工具系統(tǒng)的剛性包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因為是懸臂加工，非凡是小孔、深孔及硬質工件的加工時，工具系統(tǒng)的剛性尤為重要。②工具系統(tǒng)的動平衡相對于工具系統(tǒng)的轉動軸心，工具自身如有一不平衡質量，在轉動時因不平衡的離心力的作用而導致顫振的發(fā)生。非凡是在高速加工時工具的動平衡性所產生影響很大。③工件自身或工件的固定剛性象一些較小、較薄的部件由于其自身的剛性不足，或由于工件外形等原因無法使用合理的治具進行充分的固定。④刀片的刀尖外形刀片的外形、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽外形等均會導致切削抗力也不同。⑤切削參數(shù)的選擇包括切削速度、進給、進刀量以及冷卻方式等。⑥機器的主軸系統(tǒng)等。機器主軸自身的剛性、軸承及齒輪的性能以及主軸和刀柄之間的連接剛性。3.鏜刀的選擇基準根據(jù)加工內容的不同鏜刀的選擇基準也不一樣，一般來說，應注重系統(tǒng)本身的剛性、動平衡性、柔性、信賴性、操作方便性及壽命和成本。