電泳涂裝設(shè)備的設(shè)備組成電泳涂裝的設(shè)備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。1.槽體根據(jù)工件的輸送方式不同，槽體分為船形槽和矩形槽兩種形式，一般船形槽適于連續(xù)通過式電泳涂裝生產(chǎn)線，矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝生產(chǎn)線。2.循環(huán)攪拌系統(tǒng)循環(huán)攪拌系統(tǒng)分內(nèi)、外兩部分循環(huán)。作用是整個(gè)電泳槽內(nèi)漆液成分和溫度的均勻，防止漆液顏料沉淀。3.電極裝置電極裝置由極板、隔膜罩及輔助電極組成。4.溫度控制系統(tǒng)一般電泳涂裝的溫度在20~30度，在氣溫較高或連續(xù)生產(chǎn)時(shí)漆液溫度會(huì)明顯上升，為漆膜的質(zhì)量，須對漆液進(jìn)行冷卻，可采用循環(huán)地下水冷卻，冷卻塔冷卻或冷凍機(jī)強(qiáng)制冷卻。在氣候寒冷的冬季則需要升溫加熱熱交換器有夾套、蛇形管、平板式及列管式多種，險(xiǎn)夾套結(jié)構(gòu)外，其他的熱交換器均可借助外循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)泵，使漆液通過熱交換器進(jìn)行冷卻或加熱。5.涂料補(bǔ)給裝置補(bǔ)給裝置由補(bǔ)漆槽、電動(dòng)攪拌器、過濾器及輸液泵等組成，設(shè)置在電泳槽附近，用管道、閥門與電泳槽相連接。6.通風(fēng)系統(tǒng)對于連續(xù)通過式電泳槽，可采用頂部通風(fēng)裝置，由抽風(fēng)罩、離心風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管等組成。對于垂直升降式電泳槽，一般只能采用槽邊抽風(fēng)方式。7.供電裝置接地方式：有陰極接地和陽極接地兩種，陽極接地又可分為電極接地和槽體接地兩種方式。通電方式：電泳通電方式有工件通電入槽和入槽后通電兩種方式。電泳涂裝后的水洗設(shè)備對電泳設(shè)備的要求電泳漆槽根據(jù)電泳工藝的特殊要求，電泳漆槽一般由以下向個(gè)部分組成：主槽、副槽、連續(xù)循環(huán)過濾裝置、隔離的陽極區(qū)和熱交換裝置。主槽應(yīng)根據(jù)零件的大小，工作量和工作間距等參數(shù)確定合理的槽容量。零件在槽中距液面和槽底均為100－150mm，距陽極裝置200－300mm。主、副槽體積比為5－6：1。主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制造。主、副槽間開一長條溢流孔相連。陽極板為耐酸不銹鋼，陽極和陰極（零件）的面積比為1：4－-5，采用離子交換膜的陽極隔離裝置。連續(xù)循環(huán)過濾裝置要求循環(huán)泵24h運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)溫升不超過60℃，使用5μm濾芯連續(xù)過濾，并應(yīng)經(jīng)常檢查和更換清洗濾芯。熱交換裝置不要用電加熱管直接加溫電泳液，以避免局部過熱而使漆膜成分發(fā)生變化，并應(yīng)有溫度顯示和自動(dòng)控溫裝置。電泳表面處理工藝的特點(diǎn)：電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。粉末靜電噴涂設(shè)備粉末涂覆具有經(jīng)濟(jì)性好，無環(huán)境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達(dá)到50μm以上。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。烘干設(shè)備烘干設(shè)備主要分類及組成烘干設(shè)備有各種類型分類，通常可按生產(chǎn)組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為：對流烘干、輻射烘干、對流 輻射烘干；