表調(diào)劑的使用方法:1.處理槽加清水到的八分滿。2.將2Kg的膠鈦調(diào)整劑緩慢投入到八分滿槽液中邊攪拌邊溶解，勿將本劑一次全部加入，以免因吸水過快而產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。3.加清水至全量1000L。處理條件:1.標準濃度：全堿度（TAL）：0.15~0.2point。游離堿度（FAL）：1.3~3.5point。pH值：8.5~9.5（使用范圍8~10.5，活性8.5~9.5）。2.初次添加量0.2%(以1000L計):添加膠鈦調(diào)整劑2Kg工作槽液全堿度0.2point。3.補充添加(以1000L計):使用槽容量（噸）*13.3（標準濃度—測定濃度）=補給量Kg連續(xù)處理濃度會降低應定期測量濃度并適當補充以維持規(guī)定或所需的濃度。4.處理溫度:常溫~50℃。5.處理時間:浸泡或噴淋20~60秒，對鋅2~5秒。無鉻環(huán)保鈍化劑用于鋁合金的化學氧化，適用于鋁及鋁合金噴涂前處理，可使鋁及鋁合金工件獲得均勻的無色透明的化學轉(zhuǎn)化膜（鈍化膜厚度約為0.2g/m2）。它有好的防腐蝕性能和裝飾性，具有優(yōu)良的防變色能力。二、產(chǎn)品特點１、本產(chǎn)品不含重金屬鉻、鉛、鎘，處理后經(jīng)水洗，不排放有害物質(zhì)，不產(chǎn)生廢水。２、化學轉(zhuǎn)化膜結(jié)合牢固，能夠增強工件與涂層和油漆的結(jié)合力。３、常溫或低溫工作，槽液檢測簡單，操作和管理簡便。槽液配制方法簡單，性能穩(wěn)定，使用壽命長。生產(chǎn)效率高，綜合成本低。4、鋯鈦系無鉻轉(zhuǎn)化膜與傳統(tǒng)的鉻化處理相比較,轉(zhuǎn)化膜的厚度要薄一些,裸膜的耐蝕性相應也要差一些,但是無鉻轉(zhuǎn)化膜緊密而且沒有裂紋,附著性與較厚的鉻化膜比較顯得更加好一些,因此在靜電噴涂或液體噴涂之后,有利于保持噴涂層的耐蝕性,也就是說,漆臘結(jié)合后的總體能來看,兩種化學轉(zhuǎn)化膜沒有差別。5、國內(nèi)十多家大型鋁材廠長期大量使用該產(chǎn)品，實踐證明，該產(chǎn)品是一種真正性能穩(wěn)定、性價比高、真正成功運用于生產(chǎn)，且各性能指標都符合及國際標準的環(huán)保新產(chǎn)品。陶化劑特點陶化劑是以硅烷、鋯鹽及硅烷鋯鹽復合為基礎(chǔ)的低能耗、高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品，加入特殊的成膜助劑后能在鋼鐵、鋅板、鋁材表面進行化學處理，生成一種雜合難溶納米級陶瓷轉(zhuǎn)化膜。陶瓷轉(zhuǎn)化膜具有優(yōu)良的耐腐蝕性，抗沖擊力，能提高涂料的附著力。轉(zhuǎn)化膜生成過程中無需加熱，槽液中也無渣產(chǎn)生。陶化陶化的主要成分1、鋯鹽2、硅烷陶化陶化的特點1、生產(chǎn)過程中不能帶有酸性物質(zhì)。2、EDT檢測（即陶化碘檢測）。3、PH檢測法PH=5。