我們都知道，供熱需要傳熱媒介，像北方供暖大部分選擇的是熱水作為傳熱媒介，空調的制冷和制熱，選擇的是氟利昂來作為媒介等。絕大多數(shù)的工業(yè)生產過程中需要的供熱，一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質，比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間。現(xiàn)在也有很多企業(yè)為了節(jié)約能源和成本，選擇了有機熱載體導熱油作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導熱油輸送到管道，再輸送到用熱設備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式。 傳統(tǒng)的間接傳熱方式是用蒸汽 (水)作為傳熱介質，盡管蒸汽(水)具有其良好的熱力學特性，但蒸汽(水)作為傳熱介質也存在一些自身的弱點，致使供熱系統(tǒng)管理和維護較為復雜。對于蒸汽系統(tǒng)的操作管理而言，會在系統(tǒng)啟動、停止、給水品質、冷凝水回收，冷凝水污染及管線堵塞、疏水器失效、設備及管線腐蝕、系統(tǒng)跑冒滴漏、冬季管線防凍、爐水化學處理和操作壓力高等方面存在問題或遇到麻煩。經過全球范圍內50年以上實際工業(yè)應用，導熱油已經被證明是避免上述蒸汽供熱系統(tǒng)存在問題的理想替代傳熱介質，同時，使用導熱油作為傳熱介質，還會為供熱系統(tǒng)和傳熱過程提供了以下附加操作優(yōu)點。 臥式燃氣導熱油爐 1、閉式循環(huán)系統(tǒng)，熱散失少，節(jié)能能源，降低能耗： 以高溫導熱油作為傳熱介質的供熱系統(tǒng)，將導熱油先加熱到需要溫度液相輸送到用熱系統(tǒng)加熱，溫度下降后的導熱油回到供熱系統(tǒng)升溫后再輸送到用熱系統(tǒng)以連續(xù)強制液相循環(huán)方式將供熱系統(tǒng)的熱量不斷傳送到用熱系統(tǒng)。和傳統(tǒng)蒸汽鍋爐供熱相比，大大地節(jié)約了能源。因為蒸汽鍋爐將水加熱到100℃之前所提供的熱量和蒸汽冷凝成水以后的熱量用熱系統(tǒng)均不能利用，同時蒸汽在輸送過車工內中熱量損失大，用熱過程中排出水汽有帶走熱量，鍋爐排污又要損失熱量。熱油供熱系統(tǒng)進出烘缸油升溫5~15℃后可循環(huán)使用，每次補充熱量很少，而蒸汽供熱系統(tǒng)需將凝結水重新加熱成蒸汽，并不斷補充冷水，能耗大，效率低。 2、低壓運行，可供高溫，安全： 導熱油供熱系統(tǒng)統(tǒng)中導熱油是液相強制循環(huán)傳遞熱量，蒸氣壓很底，輸送壓力一般那在0.5Mpa左右，但加熱溫度可達300℃，而一般蒸汽鍋爐供熱溫度在170℃時，蒸汽壓力已達0.8Mpa。若要進一步提高溫度，蒸汽壓力要相應上升，整個系統(tǒng)的受壓等級要提高，不但造價要高，而且不安全因素也很大。 3、溫度穩(wěn)定、可控，可滿足不同溫度要求的用戶： 導熱油供熱系統(tǒng)對強制循環(huán)的液相導熱油加熱溫度是根據用熱系統(tǒng)的要求而確定，可實現(xiàn)自控，所有具有不同供熱需求的工藝熱用戶均可在導熱油系統(tǒng)中得到滿足，每一個熱用戶均可通過獨立的溫度控制實現(xiàn)對該設備的溫控。此外，具有不同操作溫度要求的工藝子系統(tǒng)(回路)或設備，可以在同一個供熱系統(tǒng)中通過對子系統(tǒng)內導熱油操作溫度的調節(jié)得以滿足。但蒸汽鍋爐供熱影響因素多，不易控制，溫度波動大。 4、設備少，費用節(jié)省： 導熱油供熱系統(tǒng)設備少，不需要像蒸汽鍋爐供熱系統(tǒng)要有爐水的軟化或去離子等水處理設備，運行中不需要爐水排污設備，更不需要龐大的貯水設備和高壓進水泵等，所以可節(jié)省大量人力和物力。 5、可用于冷卻系統(tǒng)，余熱可利用： 當導熱油用于冷卻系統(tǒng)時，不像用水冷卻受溫度限制因為水的沸點為100℃，在高溫度下運行會產生水垢，而導熱油的初餾點均在300℃以上，可提高被冷卻的溫度，同時也不會產生水垢，由于溫度高，對余熱的利用也帶來方便。 6、可對蒸汽發(fā)生器加熱生產蒸汽： 高溫導熱油還可以用于對蒸汽發(fā)生器加熱產生蒸汽來滿足需要直接使用蒸汽的特殊用戶。 導熱油作為傳熱介質在工業(yè)傳熱過程中使用，在經濟上的主要的優(yōu)點就是提高了加熱爐和系統(tǒng)的綜合熱效率，可以達到明顯的節(jié)能效果，并給用戶帶來巨大的經濟效益。根據統(tǒng)計數(shù)據顯示，在供熱能力和操作條件相同的情況下，導熱油系統(tǒng)與蒸汽系統(tǒng)相比，系統(tǒng)綜合熱效率可以提高25%以上。換句話說，在同等供熱能力和操作條件下，使用導熱油系統(tǒng)可以比使用蒸汽系統(tǒng)節(jié)約燃料25%以上。這也就是為在大多數(shù)工業(yè)應用領域里，有不少原來使用蒸汽供熱的用戶改變原有系統(tǒng)成為使用導熱油的用戶，但使用導熱油的用戶并沒有改變想法變成使用蒸汽供熱用戶的原因，除非工藝條件要求直接將蒸汽應用在工藝過程中的情況。