廣東省<<螺旋管>>加工廠家電話:①⑤⑧OOO⑥①⑧⑦⑧ 廣東省佛山市螺旋管，螺旋鋼管，螺旋焊管，焊接鋼管生產(chǎn)廠家。廣東螺旋管，廣西螺旋鋼管，螺旋管廠，螺旋焊管廠，螺旋鋼管廠，焊接鋼管廠。生產(chǎn)經(jīng)營：螺旋管，焊接鋼管，螺旋縫埋弧焊鋼管，疏浚鋼管，螺紋鋼管，無縫管，熱擴管，螺旋鋼管，螺旋焊管，直縫管，彎頭法蘭，螺旋焊接鋼管，焊接卷管,丁字焊管,壓力管 ,自來水管,直縫鋼管，熱軋鋼管，廣告牌用鋼管，市政供水鋼管。工廠擁有5條雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線，可生產(chǎn)加工口徑219-3020mm，壁厚4-30mm各種材質(zhì)的螺旋焊管。產(chǎn)品采用美國林肯焊機全線自動雙面埋弧焊接，執(zhí)行石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000、SY/5040-92、 GB/T9711.1-97進(jìn)行生產(chǎn)，公司以質(zhì)量立足，全面推行質(zhì)量管理。通過了ISO9002質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并順利通過ISO9001-2000版質(zhì)量管理體系認(rèn)證。并配有X射線，超聲波和靜水壓進(jìn)行全線自動檢測。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、水電站、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉及城市建設(shè)等領(lǐng)域。作液體輸送用：給水、排水；作氣體輸送用：煤氣、蒸汽、液化石油氣；作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作棟梁、碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管。螺旋鋼管材質(zhì)為：Q235 也可按客戶選材質(zhì)。螺旋鋼管的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)為：SY/T5037標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗。 管徑：159-2020mm；壁厚：4-22mm。材質(zhì)：Q235，16Mn,Q345。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997、APLSpec5L 標(biāo)準(zhǔn)代號SY/T5037-2000 適用范圍燃?xì)?、水、煤氣、空氣、采暖、蒸氣等普通流體輸送管道用鋼管鋼種：Q195、Q215、Q235 尺寸：管體外徑D＜508±0.75?≥508±1.00%D 管端外徑D＜508±0.75%D±2.5取小值 D≥508±1.00%D±4.5取小值偏差壁厚D＜508±12.5%t D≥508±10.0%t 橢圓度管端100范圍內(nèi)±1%D 彎曲度（直度）不得超過鋼管總長的0.2% 管端坡口坡口角30°--35°鈍邊1.6±0.8 切斜D＜813,≤1.6 D≥813,≤3.0 錯邊t≤12.70.35t且不得大于3.0 t＞12.70.25t 焊縫余高t≤13…＜3.2 t＞13＜4.8 化學(xué)分析每熔煉批取1個試樣拉伸試樣每檢驗批取一個焊接接頭試樣導(dǎo)向彎曲試驗不做斷裂韌性試驗不做無損檢驗補焊焊縫,對頭焊縫,環(huán)向焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗;螺旋焊縫抽查20%的鋼管,用于可燃?xì)怏w輸送管的螺旋焊縫應(yīng)的檢驗 。佛山螺旋管，廣州螺旋管，廣東螺旋管，廣東螺旋鋼管，廣西螺旋管，廣西螺旋鋼管，佛山螺旋鋼管，廣州螺旋鋼管。 螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。 　?。?）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。 　?。?）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 　?。?）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 　?。?）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 　?。?）采用外控或內(nèi)控輥式成型。 　?。?）采用焊縫間隙控制裝置來焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 　?。?）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 　?。?）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。 　?。?）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。 　?。?0）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 　?。?1）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。 　　（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。 　?。?3）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。 　　（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。