注塑模具的結(jié)構(gòu)及組成1、脫模機構(gòu)實現(xiàn)塑件和澆注系統(tǒng)脫模的裝置，其結(jié)構(gòu)形式很多，常用的有頂桿、頂管、頂板及氣動頂出等脫模機構(gòu)，一般由頂桿、復位桿、彈/弓、頂桿固定板、頂板（頂環(huán)）及頂板導柱/導套等組成。2、注塑模具抽芯機構(gòu)對于有側(cè)孔或側(cè)凹的塑件，在被頂出脫模之前，必須先進行側(cè)向抽芯或分開滑塊(側(cè)向分型)，方能順利脫模。3、注塑模具模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，需要有模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)（如：冷卻水、熱水、熱油及電熱系統(tǒng)等）對模具溫度進行調(diào)節(jié)的裝置。注塑模具的結(jié)構(gòu)及組成1、注塑模具成型零件賦予成型材料形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構(gòu)成。2、注塑模具澆注系統(tǒng)它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。3、注塑模具導向部件為了動模與定模閉合時能夠精/確對準而設(shè)置的導向部件，起導向定位作用，它是由導柱和導套組成的，有的模具還在頂出板上設(shè)置了導向部件，脫模機構(gòu)運動平穩(wěn)。注塑模具在加工中，各種數(shù)控加工均有用到，應(yīng)用多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用也非常普遍，線切割主要應(yīng)用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用的電極等。對于硬度很高的模具零件，采用機加工辦法無法加工，大多采用電火花加工，另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數(shù)控車床主要用于加工模具桿類標準件，以及回轉(zhuǎn)體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，數(shù)控鉆床的應(yīng)用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。