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注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法，是工業(yè)生產(chǎn)中比較流行的一種方法，注塑模具由動模和定模兩部分組成。注塑模具的種類有很多種，依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種。生產(chǎn)的額塑膠產(chǎn)品具有較高的完整性和精/確度，非常的受歡迎。注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。注塑模具設(shè)計幾個基本要點脫模斜度1、適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛（拉花）。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度，細皮紋（砂面）表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度。2、適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷，如頂白、頂變形、頂破。3、深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計時外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度，以注塑時模具型芯不偏位，得到均勻的產(chǎn)品壁厚，并產(chǎn)品開口部位的材料強度。
