注塑模具的結(jié)構(gòu)組成：一、脫模機(jī)構(gòu)脫模結(jié)構(gòu)主要的功能是實(shí)現(xiàn)塑件和澆注系統(tǒng)脫模的裝置，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，日常比較常見的主要有頂管、頂板、頂針以及氣動(dòng)頂出等結(jié)構(gòu)。二、成型零件賦予成型材料的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸的零件，通常是由型芯、凹模型腔等。三、導(dǎo)向部件它是將熔融塑料由注射機(jī)噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。四、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)為了滿足注射成型工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)（如：冷卻水、熱水、熱油及電熱系統(tǒng)等）對(duì)模具溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置。五、排氣系統(tǒng)排氣系統(tǒng)是青島注塑模具的重要組成部分之一。為了將模腔內(nèi)的氣體順利排出，常在模具分型面處開設(shè)排氣槽，許多模具的推桿或其它活動(dòng)部件（如：滑塊）之間的間隙也可起到排氣作用。注塑模具設(shè)計(jì)幾個(gè)基本要點(diǎn)加強(qiáng)筋1、加強(qiáng)筋的合理應(yīng)用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形。2、加強(qiáng)筋的厚度必須≤（0.5～0.7）T產(chǎn)品壁厚，否則引起表面縮水。3、加強(qiáng)筋的(上海模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)學(xué)校)單面斜度應(yīng)大于1.5°，以避免頂傷。圓角1、圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。2、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中，導(dǎo)致型腔開裂。3、設(shè)置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工。4、不同的圓角可能會(huì)引起分型線的移動(dòng)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇不同的圓角或清角。注塑件精度由于注塑時(shí)收縮率的不均勻性和不確定性，注塑件精度明顯低于金屬件，不能簡(jiǎn)單地套用機(jī)械零件的尺寸公差應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)墓钜?我國也于1993年發(fā)布了GB/T14486－93《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，設(shè)計(jì)者可根據(jù)所用的塑料原料和制件使用要求，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定確定制件的尺寸公差。同時(shí)要根據(jù)工廠綜合實(shí)力，同行的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)精度來確定適合的設(shè)計(jì)公差精度。注塑模具設(shè)計(jì)幾個(gè)基本要點(diǎn)加強(qiáng)筋1、加強(qiáng)筋的合理應(yīng)用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形。2、加強(qiáng)筋的厚度必須≤（0.5～0.7）T產(chǎn)品壁厚，否則引起表面縮水。3、加強(qiáng)筋的(上海模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)學(xué)校)單面斜度應(yīng)大于1.5°，以避免頂傷。圓角1、圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。2、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中，導(dǎo)致型腔開裂。3、設(shè)置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工。4、不同的圓角可能會(huì)引起分型線的移動(dòng)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇不同的圓角或清角。注塑件精度由于注塑時(shí)收縮率的不均勻性和不確定性，注塑件精度明顯低于金屬件，不能簡(jiǎn)單地套用機(jī)械零件的尺寸公差應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)墓钜?我國也于1993年發(fā)布了GB/T14486－93《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，設(shè)計(jì)者可根據(jù)所用的塑料原料和制件使用要求，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定確定制件的尺寸公差。同時(shí)要根據(jù)工廠綜合實(shí)力，同行的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)精度來確定適合的設(shè)計(jì)公差精度。